模具正常（cháng）生產，減少故障及品質問題，延長（zhǎng）模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養（yǎng）
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師（shī）保養一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項（xiàng）目（mù）:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢（jiǎn）查彈簧、頂針、行位有無（wú）卡死、燒傷、斷裂等現象，如（rú）有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如（rú）有（yǒu）應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動（dòng）部位加（jiā）黃油（yóu）。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑（sù）機機型大小來劃（huá）分每次進（jìn）行保養的模數，以《生產命令單（dān）》所統計的產量除以穴數來計算（suàn），由修模組進行保養，並由模具管理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模（mó）保養一（yī）次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養（yǎng）一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養（yǎng）一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物（wù）抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查（chá）彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否（fǒu）堵塞，如有應進行疏（shū）通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活（huó）動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查（chá）是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽（cáo）、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外（wài）觀保養由模具管理員（yuán）及上下模技工負（fù）責進行（háng）.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側（cè）塗油漆，以免（miǎn）生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防止灰（huī）塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清（qīng）潔：不得在（zài）P/L麵粘標簽紙；禁止產品粘模未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。

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