模（mó）具正常生產，減少故（gù）障及品質問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產（chǎn）中的模具，不含試模（mó）模具。
　　
　　3.日常（cháng）保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹（mò）拭、清（qīng）理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡（kǎ）死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模（mó）修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞（sāi），如有應進（jìn）行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動（dòng）部（bù）位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每次進行保養的模數，以《生產命令單》所統計的產量除以穴數（shù）來計算，由修模組進（jìn）行保養，並由模具管（guǎn）理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養（yǎng）一次
　　
　　220T～350T：每生（shēng）產（chǎn）4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭（shì）、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無（wú）卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導（dǎo）柱、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是（shì）否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象（xiàng），如有應修理或更（gèng）換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困（kùn）氣燒黑部（bù）位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部（bù）位修（xiū）正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由（yóu）模具管理員及上下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應（yīng）噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存（cún）時應閉（bì）合嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模（mó）具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標簽（qiān）紙；禁止（zhǐ）產品粘（zhān）模未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。

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