注塑機操作時的安全事項（xiàng）
　　一（yī）、裝．缷模具時的安（ān）全事項
　　模具的安裝和拆卸，全都（dōu）是人工操作。所（suǒ）有的（de）注塑機操作，必須使用（yòng）手動檔或調模檔進行。每次操作前應關（guān）上液（yè）壓馬達，確保操作人員的人身安全，特別是兩人同（tóng）時操作時，更應如此．
　　二、起重吊運
　　1、模具重量（liàng）不能超過吊裝設備額（é）定量．
　　2、吊環結實可靠．
　　3、吊繩無開裂，而且選用時，應按模（mó）具（jù）重量選用，應按模量不能小於模具重量．
　　4、起吊較重物體時，在吊裝上（shàng）機之前，離地麵盡量低，嚴禁將模具在機器上麵或（huò）下麵有人的情（qíng）況（kuàng）下移動．
　　三（sān）、操作時防灼傷
　　不能為了操作方便，在行程開關（guān）處於閉合狀態下打開防護罩（zhào）。操作人員的穿戴應符合操作規程，帶上防護用具，預防被溶料灼傷．
　　當加工材科為尼龍（lóng）ＰＡ、聚（jù）甲醛等熱（rè）敏性材科，遇上噴嘴堵塞或不喂料時（shí），會產（chǎn）生高溫氣體。為了防止在落料口和噴嘴（zuǐ）處泄壓爆炸。請按以下方法（fǎ）操作：
　　1、用噴燈給噴（pēn）嘴（zuǐ）加（jiā）熱，提高其溫度，促使熔科流出，放出科簡的氣體．
　　2、戴好防護用具，用手動（dòng）檔前移注射座（zuò），靠近模板，用板手慢慢地鬆開噴峨，使其剛好有少量的氣體泄出為止。經過一段時間泄壓後（hòu），才能進（jìn）入下一道工序的操作．
　　3、待到科簡完全泄壓（yā）後，才能進入不喂科的偉除工作．
　　4、為了使操作者的安全得到有效的保（bǎo）障（zhàng），必須嚴格遵守操作規程．
　　5、安全裝置（zhì）在每次開動機器以前（qián），都必須檢（jiǎn）查，以防有（yǒu）失效或偶然性失效的現象發生（shēng），若出（chū）現問題，在未完成修複前，禁止開機操作．
　　6、在（zài）通（tōng）常情況下，前後安全門完全關（guān）上，合模才有動作．如果安全門未關上就能合模，應馬上停止生產，待故障（zhàng）排除為止．
　　7、在機器進入全自動生產循環過程中，如果繞過安全門取製（zhì）件，或進行非常規作業時，必須關悼液壓馬達。否（fǒu）期，安全保護（hù）裝置不起（qǐ）作用．
　　8、地麵應保伶清潔幹燥（zào），注意（yì）防滑，避免食外事故產生．
　　9、注塑熔融時，若超過（guò）上限溫度，會（huì）出現過熱性分解氣體。為了遵（zūn）免對人造成傷害，應保證車間（jiān）的通風設備與（yǔ）注塑機同時運行，減少（shǎo）有害氣體的聚集．