注塑機操作時的安全事項
　　一、裝．缷模具時的安全事（shì）項
　　模具的安（ān）裝和拆卸，全（quán）都是人工操作。所有的注塑機操作，必須使用手動檔或調模檔進行（háng）。每次操作前（qián）應關上液壓馬達，確保操作人員的人身安全，特別是兩人（rén）同時操作時，更應如此．
　　二、起重吊運
　　1、模具重量不能超過（guò）吊裝設備額（é）定量．
　　2、吊（diào）環結實可靠．
　　3、吊繩無開裂，而且選用時，應按模（mó）具（jù）重量（liàng）選用，應按（àn）模量不能小於模具重量．
　　4、起吊較重物體時，在吊裝（zhuāng）上機之前，離地麵盡量低，嚴禁將模具在機器上麵或下（xià）麵有人的情況下移動（dòng）．
　　三、操作時防灼傷
　　不能為了操作方便，在行（háng）程開關（guān）處於閉合狀態下打開防護罩（zhào）。操作人員的穿戴應符合操作（zuò）規程，帶上防（fáng）護用具，預防被溶（róng）料灼傷．
　　當加工材科為尼龍ＰＡ、聚（jù）甲（jiǎ）醛（quán）等熱敏性材科，遇（yù）上噴（pēn）嘴堵塞或不喂料時，會產生高溫氣體。為了（le）防止在落料口和噴嘴處泄壓爆炸。請按（àn）以下（xià）方法操作：
　　1、用噴燈給噴（pēn）嘴加熱，提高其溫度，促使熔科流出，放出科簡的氣體．
　　2、戴（dài）好防（fáng）護用具，用手動檔前（qián）移注射座，靠近模板，用板手慢（màn）慢地鬆開噴峨，使其剛好有少量的氣體泄出為止。經過一段時間泄壓後，才能進入下一道工序的操作．
　　3、待到科簡完全（quán）泄壓後，才能進入不喂科的偉除工作．
　　4、為了使操作者的安全得到有效的保障，必須嚴格遵守操作規程．
　　5、安全裝（zhuāng）置在（zài）每次開動機器以前（qián），都必（bì）須檢查，以防有失（shī）效或偶然性失效（xiào）的現象發生，若出現（xiàn）問題，在未完成修複前，禁止開機操作．
　　6、在通常情況下，前（qián）後安（ān）全門完全關上，合模才（cái）有（yǒu）動作．如果安全門未關（guān）上就能合模，應馬上停止生產，待故障排除為止．
　　7、在機器進入全自動生產循環過程中，如果（guǒ）繞過安全門取製件，或進行非常規作業時，必須關悼液壓（yā）馬達。否期，安全保護裝置不起（qǐ）作用．
　　8、地麵應保伶清潔（jié）幹燥，注意防滑，避免食外事故產生．
　　9、注塑熔融（róng）時，若超過上限溫度，會出現過熱性分解氣體。為了遵免對人造成（chéng）傷害，應（yīng）保證車間的通風設備與注塑機同時運行，減（jiǎn）少有害氣體的聚集．