注（zhù）塑機操作時的安全事項
　　一（yī）、裝．缷模具時的安（ān）全事（shì）項
　　模具的安裝和拆卸（xiè），全都是人工操作。所有（yǒu）的注塑機操作，必須使用手動檔或（huò）調模檔進行。每次操作前應關上液壓馬達，確保操作人員的人身（shēn）安全，特別是兩人同時操作（zuò）時，更應如此．
　　二、起重吊（diào）運
　　1、模具重量不能超過吊裝設備額（é）定量．
　　2、吊環結實可靠．
　　3、吊繩（shéng）無開（kāi）裂，而且選用時，應按模具重量（liàng）選用，應按（àn）模量不能小於模具重量．
　　4、起（qǐ）吊較重物體時，在吊（diào）裝上機之前，離地麵盡量低，嚴禁（jìn）將（jiāng）模具在機器上麵或下麵有人的情況下移動．
　　三、操作時防灼（zhuó）傷
　　不能為了（le）操作方便，在行程開關（guān）處（chù）於閉合狀態下打開防護罩。操作人員（yuán）的穿戴應符合操作規程，帶上防護用具，預防被溶料灼傷．
　　當加工材科為尼龍ＰＡ、聚甲醛等熱敏性材科，遇（yù）上噴嘴堵塞或不喂料時，會（huì）產生（shēng）高（gāo）溫氣體。為了防止在落料口和噴嘴處泄壓爆炸。請按（àn）以下方法操作（zuò）：
　　1、用噴燈給噴嘴加熱，提高（gāo）其溫（wēn）度，促使熔科流出，放出科簡的氣體．
　　2、戴好防護用具，用手動檔前移注（zhù）射（shè）座，靠近模板，用板手慢慢（màn）地（dì）鬆開噴（pēn）峨，使其剛好有少量的氣體泄出為止。經過一段（duàn）時（shí）間泄壓後，才能進入下一道工序（xù）的操（cāo）作．
　　3、待到科簡完全泄壓後，才能（néng）進入不喂科的（de）偉除（chú）工（gōng）作．
　　4、為了使操作者的安全得到有效的保障，必（bì）須嚴格遵守操作規程．
　　5、安全裝置在每次（cì）開動機（jī）器以前，都必須檢查，以防有（yǒu）失效或偶然性失效的現象發生，若出現問題，在（zài）未（wèi）完成修複前，禁止開機操作．
　　6、在通常情況（kuàng）下，前後安全門完全關上，合模（mó）才有（yǒu）動作．如果安全門未關上就能合模，應馬上停止生產，待故障排除為止．
　　7、在機器進（jìn）入全自動生產循環過程（chéng）中，如果繞過安全（quán）門取製件，或進行非常規作業時（shí），必須關（guān）悼液壓馬達。否（fǒu）期，安全保護裝置不起（qǐ）作用．
　　8、地麵應保伶清潔幹燥，注意防滑（huá），避免食外事故產生．
　　9、注塑（sù）熔融（róng）時，若超過上限溫度，會出（chū）現過熱（rè）性分解（jiě）氣體。為了遵免對人造成傷害，應保證車間的通風（fēng）設備與注塑機同時運行，減少有害氣體的聚集．