模具（jù）正常生產，減少故障及品質問（wèn）題，延（yán）長模（mó）具使用壽命。
　　
　　2.適用範（fàn）圍：注塑部量產（chǎn）中的模具，不（bú）含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每（měi）班(12H)由責任技師保養一次（cì），並記錄在《作業日（rì）報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理（lǐ）；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如（rú）有應落（luò）模（mó）修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有（yǒu）應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動（dòng）部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機（jī）機型大小來劃分每次（cì）進行（háng）保養的模數，以《生產命令單》所（suǒ）統計的（de）產量除以穴數來計（jì）算，由修（xiū）模組進行（háng）保養，並由模具管理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一（yī）次（cì）
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養（yǎng）一次
　　
　　4.2保養項目（mù）：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡（kǎ）死、燒（shāo）傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套（tào）等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢（jiǎn）查是（shì）否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應（yīng）修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔（kǒng）的清理，有困氣燒黑（hēi）部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修（xiū）正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及上（shàng）下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚（pēi）外側塗油（yóu）漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應（yīng）閉合嚴實，防止灰塵進入（rù）模（mó）CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模（mó）麵必（bì）須清潔：不得（dé）在P/L麵粘標簽紙；禁止產品粘模未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。