模具正常生（shēng）產，減少故（gù）障及品質問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技（jì）師保養（yǎng）一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭（shì）、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵（dǔ）塞（sāi），如有應（yīng）進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每次進行保養的（de）模數，以《生產命令（lìng）單》所統計的產量除以穴數來（lái）計算，由修模組進行保養，並由模具管理員（yuán）記錄在《模（mó）具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物（wù）抹（mò）拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查（chá）彈簧、頂針、行（háng）位（wèi）有無卡死、燒傷、斷裂等現（xiàn）象（xiàng），如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂（dǐng）針、行位、導柱、導套等活動（dòng）部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等（děng）現象，如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣（qì）槽、孔的清理，有困氣燒黑部（bù）位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部（bù）位修正。
　　
　　5.外觀保養（yǎng）：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員（yuán）及上下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上（shàng）防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防止灰（huī）塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注（zhù）意（yì）事項
　　
　　6.1活（huó）動部位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔（jié）：不（bú）得在P/L麵粘標簽紙；禁（jìn）止產品粘模未取出仍繼續（xù）啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。