模具製造過程（chéng）是是一個複雜的過程，從（cóng）設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的（de）投入（rù）使用，在整個生命周期中，影響模具質量的（de）因素主要有以下十個方麵：

不容忽視（shì）的影響模具質量十大因素

模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性（xìng）因素，選擇合理的（de）鋼材是重中之重（chóng）。選擇鋼材的標準是：

1、注塑材料的要求—不同的塑（sù）料要選用不同的鋼材，如對高（gāo）拋光的要求、耐腐蝕的（de）要求等（děng）等;

2、價格—鋼（gāng）材性能夠（gòu）用就（jiù）好，不是越貴越好;考慮到模具（jù）的成（chéng）本因素，模具鋼材（cái）要選用和模（mó）具壽命相應的材料，避免不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬（wàn）左右;2738，50萬（wàn）沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以（yǐ）根據情（qíng）況選擇;

3、熱處理。模具的表麵處理（lǐ）也是非常重要。氮（dàn）化—能夠增（zēng）強鋼材的表（biǎo）麵硬度，有效延長模具壽命;電鍍—能對模具鋼材進（jìn）行有效改（gǎi）性，對一（yī）些需（xū）要（yào）高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的（de）性能

結構設（shè）計

成熟的模具結構不但考慮到產（chǎn）品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到（dào）冷卻水路、開合模的速度等。合理的模（mó）具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效（xiào）率，降低成本（běn）。

模具加工

工欲善其事，必先利其（qí）器。模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快（kuài）生（shēng）產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精（jīng）確合理的加工能夠保證模具在生產過程（chéng）的（de）穩定和延（yán）長壽命。加工出錯有（yǒu）的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對（duì）模具來說都（dōu）是一種損失;另外加（jiā）工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過（guò）程中出現拉裂甚（shèn）至折斷。

標準件

決定水桶容量的是最（zuì）低的一根木（mù）條。這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成（chéng）型（xíng），但卻控製著整個模具的運行（háng）。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高（gāo），不宜變形。不同（tóng）品（pǐn）牌（pái）的標準（zhǔn）件差價很（hěn）大，所以（yǐ）做模具不（bú）要一味（wèi）殺價，殺來殺（shā）去，你的模具從奔馳就直降至大眾了。

對碰（pèng）(飛模)

對（duì）碰靠的是模具鉗工的經驗，看似（sì）簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具（jù）主要看的就是這個功夫。平板模（mó）具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具（jù）就非常的麻煩了，不但分形麵（miàn）比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對（duì）模（mó）具的其他問題進行改進和完善。所以它是（shì）一項綜合性的（de）工（gōng）作。

拋光（guāng）/皮紋

模具的拋光（guāng）是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的（de）工作。拋（pāo）光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

模具裝配

模具（jù）裝配（pèi）就如同組裝機器一樣，每一個（gè）部件，每個螺釘都（dōu）不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影（yǐng）響生產，重則徹（chè）底損害模具（jù），造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致（zhì）。裝配（pèi）過程中尤其是要（yào）注意模具的清潔工作（zuò），特別是水路、螺絲孔，一（yī）定（dìng）要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非（fēi）常生氣（qì）的。

熱流道還是冷流道

這（zhè）個其實對模具質量的影響最小，因（yīn）為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知（zhī）名品（pǐn）牌無論在質量還是售後服務上做（zuò）的都非（fēi）常到（dào）位，所以質量（liàng）上一般不會有問題（tí）。隻是國內的一些熱（rè）流道倒是質量相差很大（dà）。個別小企業為了節儉成本，來（lái）爭取價格上的優勢（shì），用（yòng）一些（xiē）不靠譜的加熱和傳導配件（jiàn），就容易出問題（tí）。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡（héng）、澆口大小、注塑（sù）壓力等等。

冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷（lěng）卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力（lì）工資（zī）的增長（zhǎng），在大批量生產產品的時候，沒減（jiǎn）少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產（chǎn）周期的同（tóng）時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導（dǎo）致模具變形失效報（bào）廢。所以優良的水路設計尤為重（chóng）要，包括（kuò）水路的排布密度、直徑、相互之間的（de）鏈接等等。

模具維護

模具維護主要是生產過程中（zhōng）的（de）維護和保養。模具就像（xiàng）汽車一樣，如果長期不用又不加保養的（de）話（huà）就可能導致模具報廢（fèi）掉。所以每（měi）次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因（yīn）為模具由於生產過程中（zhōng）要（yào）接水的，可能在安裝或拆卸過程（chéng）中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然（rán）後再刷一層油保護。