模（mó）具製造過程（chéng）是是一個複雜的過程，從（cóng）設計、加工（gōng）、裝配、調試等步驟，最（zuì）後才能真（zhēn）正的投（tóu）入使用，在整個生命周期中，影響模具質（zhì）量的因素主要有以下十個方麵：

不（bú）容忽視的影響模具質量十大（dà）因（yīn）素

模具鋼材

鋼材是（shì）模（mó）具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標（biāo）準是：

1、注塑材料的要（yào）求—不同的塑料要（yào）選（xuǎn）用（yòng）不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要（yào）求等等;

2、價格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越好;考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用（yòng）和模具壽命相應的材料，避免不（bú）必要的（de）浪費;一般P20的壽命在30萬（wàn）左右;2738，50萬沒問題（tí），H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選（xuǎn）擇;

3、熱（rè）處理。模具的表（biǎo）麵處理也是非（fēi）常（cháng）重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長（zhǎng）模具壽命;電鍍—能對模具鋼材進（jìn）行有效改性，對一些需要高亮度的和耐（nài）腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進（jìn）鋼材的性能（néng）

結構設計

成熟的模具結構不但考慮（lǜ）到產品材料屬性（xìng）——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而（ér）且還要（yào）考慮到冷（lěng）卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有（yǒu）效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高（gāo）效率，降低成本。

模具加工

工欲善其事，必先利其器（qì）。模具工藝的安（ān）排尤為重要，合理（lǐ）的工藝安排能加快生產（chǎn）周期，縮（suō）短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程（chéng）的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無（wú）論焊的多好，對模具來說都是一種損失（shī）;另外加工不好還有可能影響模（mó）具動作，降低模具壽命，導致（zhì）模具（jù）在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

標準件（jiàn）

決定水桶容量的是最低的一根木條。這個道理大家都（dōu）理解，但是在做的時候往往會注（zhù）意不到。模具也是一（yī）樣（yàng），標準件雖（suī）然（rán）不（bú）直接（jiē）參與成型，但卻控製著整個模具的運（yùn）行。好的標準件應該能夠（gòu）耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標（biāo）準件差價很（hěn）大，所以做模具不要（yào）一味殺價，殺來殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾了。

對碰(飛模)

對碰靠的是模具鉗工的經（jīng）驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主（zhǔ）要看的就是這（zhè）個功夫（fū）。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷（duàn）差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的（de）麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且（qiě）往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還（hái）能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合（hé）性的工作。

拋光/皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接（jiē）反映到塑件上，所以這是個（gè）最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到（dào）幫助和補充的作用，尤（yóu）其對脫模（mó）非常有意義。往往一些模具生（shēng）產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫（tuō）模困難，甚至頂白，頂裂等。

模具裝配

模具裝配就如同（tóng）組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘（dìng）都不能出錯，否則後果會（huì）相當（dāng）嚴重，輕則導致產（chǎn）品缺陷，影響生產，重則徹（chè）底損害模具，造成報廢。所（suǒ）以裝配的活一定要（yào）非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則（zé）客戶非（fēi）常生氣的。

熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌（pái）的，尤其是一些大客戶。國外知名（míng）品牌無論在質量（liàng）還（hái）是售後服務上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是質量相（xiàng）差很大。個別小企業為了節儉成本，來爭取價（jià）格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要（yào）的問（wèn）題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等（děng）等。

冷（lěng）卻水（shuǐ）路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來（lái）說是多麽重要。由於（yú）物價（jià）和人力工資的增長，在大批量生（shēng）產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤（rùn）都是無法想象的。但是（shì）加快生產周（zhōu）期的同時就會倒是（shì）模具溫度的上升，如果（guǒ）得不到有效控（kòng）製的話就會使模具由於太熱（rè）無法成型，甚至導致模具變形失效報廢（fèi）。所（suǒ）以優良（liáng）的水路設計尤為重（chóng）要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的（de）鏈接等等。

模具維護

模具維護主要是生產過程中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養（yǎng）的話就可能導致模（mó）具（jù）報廢掉。所以每次模具使用後都要（yào）進（jìn）行全麵的保養，特別的是成型部分（fèn）的防鏽，主要動作部件的防（fáng）鏽。因為模具由於（yú）生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模（mó）具（jù）上，所以（yǐ）一定要保證模具的幹燥，然後（hòu）再刷一層油保護。