模具作為製造業注塑產品加工最重要的成型設備，其（qí）質量優劣直接關係到產品質量優劣（liè）。此外由於模具（jù）在注塑加（jiā）工生產成（chéng）本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。因此，提高模具質量，並對其進行適當的保護和保養，延長其使用周期，是注塑產品加工業降低成（chéng）本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產中，由（yóu）於模具更（gèng）換頻繁，注塑機運行時，每個（gè）生產周期內價值高昂（áng）的模具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危（wēi）險，模具保護器（qì）均可以有效應對各（gè）種潛（qián）在問題，從而避免（miǎn）停（tíng）機修模，降低生（shēng）產成本，提高產品質量，保障（zhàng）交貨工期。

模具保護（hù）保（bǎo）養要點解析

模具是注塑工（gōng）廠（chǎng）的（de）關鍵生（shēng）產工具，是企業的飯碗，具有專用性，精密性，易損性;它決定了產品的形（xíng）狀，規格，尺寸，外觀光潔（jié）度。五金模具的材料為（wéi）鋼 材，一般由前（qián）模（mó）/後模組成。所以做好模具的安全保護以（yǐ）及保養非常重要。

模具（jù）保護（hù）要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水（shuǐ）/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模花：布抹/料衝/手抹（mò）/貨碰/水口（kǒu）鉗碰/披峰刀碰

4.少（shǎo）件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不取貨鎖模

6.低壓：低壓（yā）保護壓力過大

模具連續生產一個月以上時，因運動部件磨損，潤滑油變質，漏水（shuǐ）腐蝕，膠料分解腐蝕，膠漬壓傷（shāng）等（děng）問（wèn）題，需要下模進行模具保養。

模具保養內容包括

1.除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂出、行位等)

2.重新加油（yóu）(頂出機構、行位等)

3.更換磨損件(彈弓、拉機、螺栓等)

4.維修缺陷(披峰、頂白、拖傷等)