模（mó）具作為製造業注塑產品加工最重要的成型（xíng）設（shè）備（bèi），其質量優劣直接關係到產品質量優劣。此（cǐ）外由於模具在注（zhù）塑加工生產成本中占較（jiào）大比重，其使用（yòng）壽命（mìng）直接影響產品成本。因此，提高模具質量，並對其進（jìn）行適當的（de）保護和保養，延長其使（shǐ）用周期，是注塑產品加工業降低成本、提高效（xiào）率的重要砝碼。而在實際生產中，由於模具更換（huàn）頻繁，注塑（sù）機運行（háng）時，每個生產周（zhōu）期內價值高昂的模具都可能因為產品殘留（liú）或滑塊錯位等而有損壞（huài）的危險（xiǎn），模具保護器均可以有效應對各種（zhǒng）潛在問題，從而避免（miǎn）停機修模，降低生產成本，提高產品質量，保障交（jiāo）貨工期。

模具保護保養要點（diǎn）解析

模具是注塑工廠（chǎng）的關鍵生產工具，是企業的飯碗，具有專用性，精密性，易損性;它決（jué）定了產品的形狀，規格，尺（chǐ）寸，外觀光潔度（dù）。五金模具的材（cái）料為鋼 材，一（yī）般由前模/後模組（zǔ）成。所以做好模具的安全（quán）保護以及保養非常重要。

模具保護要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防撞：斷針（zhēn）

3.模（mó）花（huā）：布抹（mò）/料衝/手（shǒu）抹/貨碰/水口（kǒu）鉗碰/披峰刀碰

4.少件:拉杆/扣機/法（fǎ）蘭/墊（diàn）圈等

5.防壓：不取（qǔ）貨鎖模

6.低壓：低（dī）壓保護壓力過大

模（mó）具連續生產一個月以上時，因運（yùn）動部件磨（mó）損，潤滑油變質，漏水腐蝕，膠料分（fèn）解腐蝕，膠漬壓（yā）傷等（děng）問題，需要下模進行模具保養。

模具保養內容包括

1.除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯（xīn）、頂（dǐng）出、行位等（děng）)

2.重新加油(頂出機構（gòu）、行位等)

3.更換磨損件(彈弓、拉機、螺（luó）栓等)

4.維修（xiū）缺陷(披峰、頂白、拖傷等)