模具（jù）作為製造業注（zhù）塑產品加工最重要的成型設備，其質量優劣直接關係到（dào）產品質量優劣。此（cǐ）外由於模（mó）具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成（chéng）本。因此（cǐ），提高模具質量，並對其進行適（shì）當的保護和保養，延長其使用周期，是（shì）注（zhù）塑產品加（jiā）工業降低成本、提（tí）高效（xiào）率的重要砝（fǎ）碼。而在實際生產中，由於模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生產周期內價值高昂的模具都可（kě）能因為產（chǎn）品殘留或滑塊錯位（wèi）等而有損壞的危險，模具保護器均可以有效應對各種潛在問題（tí），從而避免停機修模，降低生產成本，提高產品質量，保障交貨工（gōng）期。

模具保護（hù）保養要（yào）點解析

模具是注塑工廠的關鍵生產工具（jù），是企業的飯碗，具有專用性（xìng），精密性，易損性;它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。五金模（mó）具（jù）的材料為鋼 材，一般由前模（mó）/後模（mó）組成。所以（yǐ）做好模具的安全保護以及保養非常重要。

模具（jù）保護要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模花（huā）：布抹/料衝/手（shǒu）抹/貨碰/水口鉗碰/披峰刀碰

4.少件（jiàn）:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不（bú）取（qǔ）貨鎖模

6.低壓：低壓（yā）保護壓力過大

模具連續生產一個月（yuè）以上時，因運動部件磨損，潤滑油變質，漏水腐蝕，膠料分解腐蝕，膠漬壓（yā）傷等問題，需要下模進行模具保養（yǎng）。

模具保養內容（róng）包括

1.除鏽（xiù）(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂（dǐng）出、行（háng）位等)

2.重新加（jiā）油(頂出機構、行位等)

3.更換磨損件(彈弓、拉機、螺栓等)

4.維修缺（quē）陷(披峰、頂白、拖傷等)