基本原理　　

     普通的流道係統(Runner System)也（yě）稱（chēng）作（zuò）澆道係統或是澆注係統，是熔融塑料自射出機射（shè）嘴（zuǐ）(Nozzle)到模穴的必經（jīng）信道。流道係統包括主流道（dào）(Primary Runner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)。下圖（tú）顯示了典（diǎn）型的流道係統組成（chéng）。

●主流道：也稱作主澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是（shì）指自（zì）射出機射嘴（zuǐ）與模具主流道襯套接觸的部分起算，至分流道為止的流道。此部分是（shì）熔融塑（sù）料進入模（mó）具（jù）後最先流經（jīng）的部分。　
● 分流道（dào）：也稱作分（fèn）澆道或次澆道（dào），隨（suí）模具設計可（kě）再區分為第一分流道(First Runner)以及第（dì）二分流道（dào）(Secondary Runner)。分流道是主流道及澆口間的過渡區域，能使熔融塑料的（de）流向獲得平緩轉換；對於多（duō）模穴模具同時具（jù）有均勻分配塑料（liào）到各模穴的功能（néng）。　
● 澆口：也稱為進料口。是分流道和模穴間的狹小通口，也是最為（wéi）短小肉薄（báo）的部（bù）分。作用在於利用緊縮流動麵而使塑料達到加速（sù）的效果，高剪切率可使塑（sù）料流動（dòng）性良好 (由於塑料的切變致稀特性（xìng）);粘滯加熱的升溫效果也有提升料溫降低粘度的作（zuò）用。在成型完（wán）畢後澆口最先固化封（fēng）口，有防止塑料回流以（yǐ）及避免模穴壓力下降過快使成型品產生收縮凹陷的功（gōng）能。成型後則方便剪除以分（fèn）離流道係統及塑（sù）件。　
●冷料井：也稱作冷料穴。目的在於儲存補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直（zhí）接（jiē）進入模穴影響充填品質或堵塞澆口（kǒu），冷料井通常設置在（zài）主流道末端，當分流道長度較長（zhǎng）時，在末（mò）端也應開設冷料井。　
設計基本原則
模穴布置(Cavity Layout)的考（kǎo）慮
●盡量采用平衡式（shì）布（bù）置(Balances Layout )。
●模（mó）穴布置與澆口開設力求對稱，以防止模具（jù）受力不均產生偏載（zǎi）而（ér）發（fā）生（shēng）撐（chēng）模溢料的問題。如圖2的設計就以對稱者較佳。
●模穴布置盡可能緊湊以縮小模具尺寸。如圖3(b)的設（shè）計（jì）就模具尺寸考量而（ér）言優於圖3(b)的設計。流動導引的考慮
●能順（shùn）利地引導熔融塑料填滿模穴，不產（chǎn）生渦流，且能順利排氣（qì）。
●盡量避免塑料熔（róng）膠正麵衝擊直徑較小的型芯和（hé）金屬嵌件，以防（fáng）止型（xíng）芯位移（yí）(Core Shift)或變形。
熱量散失及壓力降的考（kǎo）慮
●熱量損耗及壓力（lì）降越小越好（hǎo）。
●流程要短。
●流道截麵（miàn）積要夠大。
●盡（jìn）量避免流道彎折及突（tū）然改變流向(以圓弧角改變方向)。
●流（liú）道加工時（shí）表麵粗糙度要低。
●多點進澆可以降低壓力降及所需射壓，但會有縫合線問題。
流（liú）動平衡的考慮
●一模多（duō）穴（xué）(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡量使塑料（liào）同時填（tián）滿每一（yī）個模穴（xué），以保證各模穴成型品（pǐn）的品質（zhì）一致（zhì）性。
●分流（liú）道盡量采用（yòng）自然平衡式的布置方式(Naturally-Balanced Layout)。
●無法自然平衡時采用（yòng）人工平衡法平衡流道。
廢（fèi）料的考慮（lǜ）
●在可順（shùn）利充填（tián）同（tóng）時不影響流動及壓力損耗的前提（tí）下，減小流道（dào）體積(長（zhǎng）度或截麵積大小)以減少流道廢（fèi）料產生及回收費用。
冷料的考慮
●在流道係統上設計適當的冷料井(Cold Slug Well)、溢料槽以補集充填初始階段較冷的塑（sù）料波前，防（fáng）止冷料直接進入模（mó）穴影響充填品質。
排氣的考慮
●應順利導引塑料填滿模穴，並（bìng）使模穴內空氣得以順利逃逸（yì），以（yǐ）避（bì）免包封燒焦（jiāo）的問題。成形品品質（zhì）的（de）考慮
●避免發生短射、毛邊、包（bāo）封、縫合線、流痕、噴流（liú）、殘餘應力、翹曲變形、模仁偏移（yí）等問題。
●流道（dào）係統流（liú）程較（jiào）長或是多點進澆(Multiple Gating)時，由於流動（dòng）不平衡、保壓不足或是不均勻收縮所導致的成品翹曲變形問題應加以防止。
●產品外觀性質良好，去除修整澆口方便，澆口痕(Gate Mark)無損於塑件外觀以及應用。
生產效率的（de）考慮
●盡可能減少所需的後加工，使成形周期縮短，提高生產效率。
頂出點的考慮
●需考慮適當的頂出位置以避免成形品（pǐn）脫模變形。
使用塑料的考慮
●粘度較高或L/t比較短的塑料避免使用過長或過小尺（chǐ）寸（cùn）的流道。