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模具流道設計的基本原則_免费91模具

文章來源: 免费91模具 人氣:11919 發表時間:2018-09-27 17:52:55

基本原理  


     普通的流道係統(tǒng)(Runner System)也稱作澆道係統或是澆注係統,是熔融塑(sù)料自射出機射(shè)嘴(Nozzle)到(dào)模穴的必經信(xìn)道。流道係統(tǒng)包括主流道(Primary Runner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)。下圖顯示了典型的流道係統組成(chéng)。

●主流道:也稱(chēng)作主澆道、注道(dào)(Sprue)或豎澆(jiāo)道,是(shì)指自射出機射嘴與(yǔ)模具主流道襯套接(jiē)觸的部分起算(suàn),至分流道為止的流道。此部分是熔融塑料進入模具後最先流經的部分。 
● 分流道:也稱作分澆道或次澆道,隨(suí)模具設計可再區分為第一分流道(First Runner)以及第二分流道(Secondary Runner)。分流道(dào)是(shì)主流道及澆口間的過渡區域,能使熔融塑料的流向獲得平緩轉換;對於多模穴模具同時具有均勻分配塑料到(dào)各模穴(xué)的功(gōng)能。 
● 澆口:也稱為進料口。是分流道和模穴間的狹小通口,也是最為短小肉薄的部分。作用在於利用緊縮(suō)流動麵而使塑料達(dá)到加速的效(xiào)果,高剪切率可使塑料流動性良好 (由於(yú)塑料的切變致稀特性);粘滯加熱的(de)升溫效果也有提升料(liào)溫降低粘度的作用。在成型完畢後澆口最先固化封口(kǒu),有防止塑料回流以(yǐ)及(jí)避免模穴壓力下降(jiàng)過快使成(chéng)型品產生收縮凹陷的(de)功能。成型後則方便剪除以分離流道係統及塑件。 
●冷料井:也稱作冷料穴。目的在於(yú)儲存補集充填初始階段較冷的塑料波前,防止冷料直接(jiē)進入模穴影(yǐng)響充填(tián)品質或堵塞澆口,冷料井通常設置在主流道末端(duān),當分流道長度較長時,在末端也應開設冷料井。 
設計基本原則
模穴布置(Cavity Layout)的考慮
●盡量采用平衡式布置(Balances Layout )。
●模穴布置與澆(jiāo)口開設力求對稱,以防止模具受力不均產生偏載而發生撐模溢料的問題。如圖2的設計就以對稱者較佳。
●模穴布置盡可能緊湊以縮小模具尺寸。如圖3(b)的設計就模(mó)具尺寸考量(liàng)而言優於(yú)圖(tú)3(b)的設(shè)計。流動導引的考慮
●能順利地引導熔融塑料填(tián)滿模穴,不產生渦流,且(qiě)能順利排氣。
●盡量(liàng)避免塑料熔膠正麵衝擊直徑較小的型芯和金屬嵌件,以防止型芯(xīn)位移(Core Shift)或變形。
熱量散失及壓力降的考慮
●熱量損耗及(jí)壓力降越小(xiǎo)越(yuè)好。
●流程要短。
●流道(dào)截麵積(jī)要夠大(dà)。
●盡量避免流道彎折及突然改變流向(以圓弧角改變方向)。
●流道(dào)加(jiā)工時表麵粗糙度要低(dī)。
●多點進澆可以降低壓力降及所需射壓,但會有縫合(hé)線(xiàn)問題。
流(liú)動平衡的考慮
●一模多(duō)穴(Multi-Cavity)充填時,流道要平衡,盡量使(shǐ)塑料同(tóng)時填(tián)滿每一個模穴,以(yǐ)保證各模穴成型品的品質一致性。
●分流道盡量采(cǎi)用自然平衡式的布置(zhì)方式(Naturally-Balanced Layout)。
●無法自然平(píng)衡時采用人工平衡法平衡流道。
廢料的考慮
●在可順利充(chōng)填同時不影響流動及壓(yā)力損耗的前提下,減小流道體積(長度或截麵積大小)以減少(shǎo)流道廢料產生及回收費用。
冷料的(de)考慮
●在流道係統上設計適當的冷料井(Cold Slug Well)、溢料槽以補集(jí)充填初始階段(duàn)較冷的塑料波前(qián),防止冷料直接進入(rù)模穴影響充填品質。
排氣的考慮
●應順利(lì)導引塑料(liào)填滿模穴,並使模穴內空氣(qì)得以順利逃逸,以避免包封燒焦的問題。成形品(pǐn)品質(zhì)的考慮(lǜ)
●避免發生短射、毛邊、包封、縫合線(xiàn)、流痕、噴流、殘餘應力、翹曲變形、模仁偏移等問題。
●流道(dào)係(xì)統流程較(jiào)長或是多點進澆(Multiple Gating)時,由於(yú)流動不平衡、保壓不足或是(shì)不均勻收縮所導致(zhì)的成品翹曲變形問題應加以防止。
●產(chǎn)品外(wài)觀性質良好,去除修整澆口方便,澆口痕(Gate Mark)無(wú)損於塑件外(wài)觀以及應用。
生產效率的考慮
●盡可能減少所需的後加工,使成形周(zhōu)期縮短,提高生產效率。
頂出點的考慮
●需考慮適當(dāng)的頂(dǐng)出位置(zhì)以避免成形品脫模變形。
使(shǐ)用塑料的考慮(lǜ)
●粘度較高或L/t比較短的塑料避(bì)免使用(yòng)過長或過小尺寸(cùn)的流道。


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