專（zhuān）家認為人才短缺裝備落後是影響我國模具業發展的瓶頸 　　必須實現從大到（dào）強的戰略轉變 

日前，來自廣東東莞人才市場的最（zuì）新消息稱（chēng），東莞市目前至少緊缺3000名高級模具人才。模（mó）具人才成為當地企業急聘或高薪（xīn）誠聘的少數職位之一，以致出現了“月薪（xīn）6000元難聘數控（kòng）技工”，“年薪16萬元招不到模具技（jì）工”的（de）現象。 

中國模具工業協會常務理事、高級（jí）工程師周永泰認為，人才嚴重不足、裝（zhuāng）備水平落後嚴重影響了我國模具工業追趕世界先進水平的步伐。“模具行業是技術密集、資金密集的產業，近年來模具企業在大量采購數控設備的同時，更迫切需要大量的模（mó）具設計、數控編程、數控機（jī）床操作和維護的技術人員。”

最寶貴的是人才

據悉，擁有15000多家外（wài）資企業的東（dōng）莞，製造（zào）型企業占極大比例，近年來東莞的工業（yè）總產值中，製造業（yè）占80%以上。發達的製造業催生了東（dōng）莞模具行業的發展，而目前企業引進新技術的（de）速度（dù）很快，數控設備又是模具製（zhì）造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定工作經驗的模具（jù）設計人才和懂加工工藝、有一定經驗（yàn）的數控加工人才，成為模具企業最急需的人才。

一汽模具製造有限公司總經理褚克辛認為，雖然近年來我國模具行業職工隊伍發展迅速（sù），估計目前已達近（jìn）百萬人，但由於模具企業數量（liàng）的急劇膨脹、傳統教育的力不從心以及模（mó）具（jù）技師的老齡化，模具人才遠遠跟不上行業的發展需求，主要表現在總量不足。據有關資料統計，全國模（mó）具從業人員約缺（quē）口30～50萬（wàn）人，其中工程技術人員約占20％，尤其緊缺的是優秀的調試技工和模具開發人員。模具人才出現嚴重斷層，人才的匱乏已經成為製約我國模具工業（yè）持續、快速、健康發展的瓶頸。

業內人士指（zhǐ）出，在我國目（mù）前的模具人才市場中，由於當前模（mó）具行業處於特殊的發展階段，模（mó）具企業之（zhī）間亂挖人才的現象比較普遍，致使模具人（rén）才流動過於頻繁，一方麵不利於模具企（qǐ）業和人才的發（fā）展，另一（yī）方麵也不利於模具經（jīng）驗和（hé）技術的積累。因此，對模具（jù）企業來說，如（rú）何更好地管理人才、留住人才（cái），為人才提供足（zú）夠（gòu）的平台和發展空間，是擺在中國模具行（háng）業麵前的一個嚴峻的課題。

“近幾年（nián）來（lái），我國模具行業的人才培訓工作也有了很大進展，各地院（yuàn）校、培訓機構（gòu）和企業都加大了工作力度，中國模具工業協會人（rén）才培訓基地也從62個增加到目前的66個。中國模具人才遠程培訓網自2007年開通以來，也初見成效（xiào）。”中國模具工（gōng）業協會常務副理事長曹延安指出（chū）。

周永泰告訴記者，2009年（nián）4月他在（zài）日本東京參加了第20屆模具加工技（jì）術展覽會，展會（huì）給他的兩個突出印象是日本十分重視人才培（péi）養和發展高新技術。日本模具工業協會會長和（hé）日本金屬衝壓工業協會會長均在展（zhǎn）覽會開幕式的致辭中表示，在全球（qiú）金融危機影響（xiǎng）下舉辦的本屆展覽會仰仗的是各企（qǐ）業的支持（chí）、高水平技術和產品的（de）展示，以及大學院（yuàn）校和大學生的積（jī）極參（cān）與。

在突出人才培養方麵，該次展覽會專門舉辦了日、中、韓大學生模具大賽，在展館內辟出專區展示大學生們（men）的模具作品。共有（yǒu）10所（suǒ）大學（xué）參加了這次大賽，其中中國2所、日本5所、韓國3所。參賽大（dà）學生們都分別在會上作演講，介紹了他們的展品及其設計與製造的全過程，然後由資（zī）深專家對（duì）其模具作品進行評（píng）議。通過相互間廣泛充分的交流，學生們都表示獲益良多。“在（zài）模具展會上專門舉辦國際大學生模具大（dà）賽（sài），這種情況比較少見到，相信這一活動也必（bì）將促進大（dà）專院（yuàn）校對模具人才的培養。這一點，值得（dé）國內（nèi）學習。”周永泰說。

先進裝備是後（hòu）盾

工欲善其事，必先利其器（qì）。業內人（rén）士認為，中國模具行業不但要加強模具人才的培養，還需要先進的技術裝備作（zuò）後盾。

“雖然國內許多企業采用了先進的（de）加工設備，但（dàn）總的（de）來看裝備（bèi）水平仍比國外企業落後許多，特（tè）別是設備數（shù）控化率和CAD/CAM（計算機輔助設計與製造）應用覆蓋率要比國（guó）外企業低得多。”周永（yǒng）泰說。他認為由於體製和（hé）資金等（děng）原因，導致引進設備時設備與配件不配套現象十分普遍，設備利用率低的（de）問題（tí）長期得不到（dào）較好解決。裝（zhuāng）備水平低（dī），還帶（dài）來中國模（mó）具企業鉗（qián）工比例過高等（děng）一係列問題。

一位參觀過日（rì）本豐田公司業（yè）內專家表示，在豐（fēng）田（tián）機加工車間現場，有三（sān）種（zhǒng）數控加工線：第一種是由幾台床身可（kě）互換的數控機床組成的加工線，大約是80年代的產（chǎn）品。第二種是帶立體倉庫的無人值守的（de）柔（róu）性加工機群（qún），這（zhè）是（shì）90年代初的產物（wù）。第三種是近年才投入使（shǐ）用的粗精加工一體化、高速、高精度、五麵加工中心。“第一種（zhǒng）加工線，它（tā）的單機就是我們（men）目前使用的數控機床，但機床為（wéi）多工作台式，而我們還基本上停留在（zài）單機作業的水平上，很值得我們借鑒。一體化加工中心是（shì）目前正在發展的最新技術，它的優點（diǎn）是，集各種機床優點之大成，除底麵加工之外，一次裝（zhuāng）卡，粗（cū）、精、臥，高功率、高精度、高速麵麵俱（jù）到，十八班武藝樣樣精通，加工效率很高。”

“日本第20屆模具加工技術展覽會上還展出了許多具有國際先進水平的產品和技術，讓人也看到了（le）中國模具行業和世界先進水平的巨大差距。”周永泰表示。

周永泰告訴記者，展（zhǎn）會上展示了精度可達0.1μm的加工設備（bèi）、表麵粗（cū）糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微電加（jiā）工技術以及一些超精模具生產出來的製件。