深(shēn)圳市免费91模具有限公司
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區第二工業區24棟A區
注(zhù)塑模具的(de)側向分型與抽芯機構
由於製品的特殊要求,而無法避免其側壁內、外表麵出現凹凸形狀時(shí),則塑件不能直接從模具中脫出(chū),需要采(cǎi)取特殊的(de)手段對所成型的製品進行脫模,就是采用動(dòng)、定模與(yǔ)開模方向不一致的開模機(jī)構。當然,對於某些製品可選用軟且彈性較好的材料如聚丙烯、聚乙烯等),在側壁凹凸形(xíng)狀不大的情況(kuàng)下,模(mó)具結構可采取二次頂出的方式對製品進行(háng)強製脫(tuō)模。但是對於絕大多數(shù)塑料(如PS、ABS、SAN、PC、PMMA等)和在製品側壁凹凸形狀(zhuàng)較大時,其模具結構采用強製脫模的方法(fǎ)是行不通的。因(yīn)此(cǐ),為解決製品側壁內、外表麵凹凸形狀的脫模問題,模具中需(xū)要設置側向分型(xíng)與抽芯機構。
由於(yú)各種塑料製品的幾何形狀和尺寸千(qiān)變萬化(huà),因(yīn)此需要設計(jì)各(gè)種不同類型的抽芯機構,先完成側向(xiàng)抽芯動作,然後再將(jiāng)製品從模具中(zhōng)頂出。但(dàn)是側向(xiàng)分型(xíng)抽芯(xīn)機構使模具變得更複雜,提高了模具的製造成(chéng)本。一般來說,模具每(měi)增加一個側向分型機構(gòu),其成本大約增加30%,在模具(jù)注塑成型使用過程中需要(yào)維修(xiū)或失效的概率也較高。因此,塑料製(zhì)品在設計時應盡量避免側向凹凸設計結構。本(běn)章列舉的一些典型示例隻供參考,還需要我們在認真分析和理解的基礎上,在實際生產中留意觀察和不斷積(jī)累經驗,才能有所改革和創新,解決製品(pǐn)形狀更為(wéi)複雜的抽芯問題。

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