注（zhù）塑模具（jù）排氣槽設計（jì）原則和要點

①排（pái）氣（qì）要保證迅（xùn）速（sù）、完全（quán）、徹底,排氣槽的平麵布（bù）局要（yào）合理。排（pái）氣速度要與充模速度相適應。排氣間隙

應盡可（kě）能大,但不能大到塑料可以進入排（pái）氣間隙形成溢料。

②排氣槽盡量設置在塑件較厚的成型部位和熔料流徑匯合處或料流的（de）末端（duān）以及流道冷料穴（xué）的末端位

置（zhì）。如果塑料流（liú）源於（yú）兩點以上（shàng）或是（shì）在（zài）澆口分流後重（chóng）新熔接在（zài）一起的,預期會夾入空氣的位置必須（xū）設置排

氣間隙(孔)

③排氣槽應盡量開設在分（fèn）型麵上,並開設在（zài）定模(凹模)一側的分型麵上,這樣,便於加工排（pái）氣間隙(根（gēn）據塑

件形狀、特征（zhēng）、模具結構不同（tóng）,排氣（qì）間隙可考慮（lǜ）開設在動（dòng）模（mó）一側)

④排氣槽（cáo）的排氣方向不能朝向操作人員,以免燙傷操作人員,應開設（shè）在上方、下方和反操作側。

⑤注意排氣槽的表麵粗糙度,應低於Ra0.8m以下,避免料槽堵塞,並能容易及時地清理排氣（qì）槽的表麵黏附

物。排氣孔的清理是很重要（yào）的。很多塑料都會在模塑麵上留下少量的殘餘（yú）物,時（shí）間（jiān）長了,這些殘餘物就

會塞住（zhù）排氣孔（kǒng）。分型麵排氣孔在每個成型（xíng）周期中都會被打開,可以隨（suí）時方便地將其上的殘餘物或（huò）溢料清

除幹淨。例如由頂杆提（tí）供（gòng）的排氣孔,它由於自身的運動可以（yǐ）自我清理,有時如果需要可以在敞開的模具

中對其進行清理。