注塑模（mó）具正確設（shè）計冷卻水回路,提高冷卻效果

①想方設法提高冷卻效果,盡量采用串聯方式,如采用（yòng）並（bìng）聯水路,則應避免（miǎn）產生（shēng）死水,否則會影響冷（lěng）卻效果。

②設置冷卻水結構時,如果效果不好,則應采用導熱性好的材料,如鈹銅、銅合金和采用導熱

棒（bàng）的結構。對於型（xíng）芯、鑲塊、滑塊,在必要時,必須想方設法給予冷卻。在采用（yòng）上述的各種冷

卻方式後,在冷卻效果不好的特殊（shū）情況下（xià）,型芯（xīn）上應（yīng）采用鈹銅鑲（xiāng）件冷卻（què）水結構形式

③模具的動、定模溫度最高的（de）部分決定（dìng）了成型周期,因此應加強對製品壁（bì）厚的冷卻。

④要考慮冷卻水道的橫截麵直（zhí）徑,注意冷卻水道直徑不宜（yí）過大,直徑大（dà）了,管（guǎn）內水的流速（sù）就慢了。

⑤為了避免冷卻效果不好的情況發生,冷卻水孔不宜太（tài）長,一般在1.5m以下,彎頭不宜超過（guò）5個。

⑥可利用模溫機控（kòng）製模具的（de）動、定模溫度,滿足成型工藝條（tiáo）件

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