注塑模具正確設計冷卻水回路,提高冷（lěng）卻效（xiào）果

①想方設法提高冷卻效果,盡量采用串（chuàn）聯（lián）方式（shì）,如（rú）采用（yòng）並聯水路,則應避（bì）免產生死水,否則會影響冷卻效果。

②設置冷卻水結（jié）構時,如（rú）果效（xiào）果不好,則應采（cǎi）用導熱性好的材料,如鈹銅、銅合金（jīn）和采用導熱

棒的結構。對於型（xíng）芯、鑲塊（kuài）、滑塊,在必要時,必須想方（fāng）設法給予冷卻。在采用上述的各種冷

卻方式後,在（zài）冷卻效（xiào）果不好的（de）特殊情況下,型芯上應采（cǎi）用鈹銅鑲件冷卻水結構形式

③模具的動、定模溫（wēn）度最高的部分決定了成型周期,因此應加強（qiáng）對製品壁厚的冷卻。

④要考慮冷卻水道的橫截麵（miàn）直徑,注意冷卻水道直徑不宜過大,直徑大了,管（guǎn）內水的流速就慢了。

⑤為了避免冷卻效果不好的情況發生,冷卻水孔（kǒng）不宜（yí）太長,一般在1.5m以下,彎頭不宜超過5個。

⑥可利用模溫機控製模具的動、定模溫度,滿足成型工藝條件

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