注塑模具正確設計（jì）冷卻水回路,提高冷卻效果

①想方設法提高冷卻效果（guǒ）,盡量采用串聯方式,如采用並聯水路（lù）,則應避免（miǎn）產（chǎn）生死水,否則會影響冷卻效（xiào）果。

②設置冷（lěng）卻水結構時,如果效果不（bú）好,則應采用（yòng）導熱性好的材料（liào）,如鈹銅、銅合金和采用導熱

棒的結構。對於型（xíng）芯、鑲塊、滑塊,在必要時,必須想方設法給（gěi）予冷卻（què）。在采用上述的各種冷

卻方（fāng）式後,在（zài）冷卻（què）效果不好的特殊情況下,型芯上應采用鈹銅鑲件冷（lěng）卻水結構形式

③模具的（de）動、定模溫度最高的部分決定了成型周期,因此（cǐ）應加強對製品壁厚的冷卻。

④要考慮冷卻水道的（de）橫截麵直徑,注意冷卻水道直（zhí）徑不宜（yí）過大,直徑大了,管內（nèi）水的流速就慢了。

⑤為了避免冷卻效果不好的情況發生,冷卻水孔不宜太（tài）長（zhǎng）,一般在（zài）1.5m以下,彎頭不宜超過（guò）5個。

⑥可利用模溫機（jī）控製（zhì）模具（jù）的動、定模溫度,滿足成型工藝條件（jiàn）

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