注塑（sù）模具（jù）的溫度控製係統的重要作（zuò）用（yòng）

        模（mó）具溫度(模（mó）溫)及其波動對製品的收縮率和表麵質量等（děng）均（jun1）有影響。模（mó）溫過低,熔（róng）體流動性差,尺寸穩定性、力學性（xìng）

能差,造成變形、應（yīng）力開裂,製品輪廓不清（qīng）晰,甚至充不滿型腔或形成熔接痕（hén）,製品表麵不光澤、缺陷（xiàn）多。對於熱塑性塑

料,模溫過低造成固化程度不足（zú）,降低製品的物理、化（huà）學性能。熱塑性塑料注塑時,在模溫過低、充（chōng）模速度又不高的（de）情況

下,製品內應力增大,易引（yǐn）起翹曲變形或應力開裂,尤其是黏度大的工程塑料更是如此;模溫過（guò）高,成型收縮率大（dà）,脫模和（hé）脫

模後製品變形大,並且易造（zào）成溢料和粘模。模具溫度不均勾,型芯（xīn）和型腔溫度（dù）差過大,製品收（shōu）縮不均勻,導致製品翹曲變（biàn）

形,影響製品的形狀及尺（chǐ）寸（cùn）精度。因此,為保證（zhèng）製品質量,模具溫度必須（xū）適當、穩定、均勻。

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