注塑模具成型零件的尺寸確（què）定

所謂成型零件的工作尺寸是指成（chéng）型零（líng）件上直接成（chéng）型塑件部分的尺寸,主要（yào）有型腔和動模型芯的尺寸（cùn）。

任何塑件都有一定的幾（jǐ）何形（xíng）狀及尺寸要求,其中有配合要求的尺寸精度要求較高。模（mó）具成型零件尺寸必須保證所成（chéng）型塑件的尺寸達到要求（qiú）,而影（yǐng）響塑件尺寸及公差的因（yīn）素相當複（fù）

雜（zá）。

①成型（xíng）零件的製造公差。

a.成型零件的（de）製造公差直（zhí）接影響塑件（jiàn）的製造公差。在確定成型零件的尺寸公差時可取

塑件（jiàn）公差的1/3。

b.確定成型尺寸前應首先搞清楚各部尺寸的性質分類以便確定各（gè）部尺寸及其公差的取

向（xiàng）。

②成型零件的尺（chǐ）寸計算要考慮成型收縮率的波動因素（sù）:塑件的生產工藝條件、模具結構、操作方式、材料等。但關鍵的要求是（shì）成型收縮率的數據要正確

③注意製品壁厚的控製,一（yī）般宜薄不宜厚;注意（yì）修正值的控製:動模適當做正值,定模適當做負值,便於調整

④成型零件的尺寸標注需要考慮製便於模（mó）具試模後修整。

⑤動、定模鑲芯零件的裝（zhuāng）配尺寸（cùn）根（gēn）據配合公差表正確選用,便於零件化生產（chǎn）和（hé）維護

⑥成型零件的製造精度是影響塑件尺寸精（jīng）度的（de）重要因（yīn）素之一。成型零件的加工精度越

低,塑件的尺寸精度越低。實踐（jiàn）證明,成型零件的製造公差可取塑件公差的1/3~1/6,再

按標準公差值確定。