注塑模具成型零件的尺寸確定（dìng）

所（suǒ）謂成（chéng）型零件的工作尺寸是指成型零件上直接成（chéng）型塑件（jiàn）部分（fèn）的（de）尺寸,主（zhǔ）要有型腔和動模型芯的尺（chǐ）寸。

任何塑件都有一（yī）定的幾何形狀及尺寸要求,其中有配（pèi）合（hé）要求的尺寸精（jīng）度要求較高。模具成型零件尺寸必須保證所成型（xíng）塑件的尺寸達到要求,而影響塑件尺寸（cùn）及公差的（de）因素相當複

雜。

①成型零件的製造公差。

a.成型零件的（de）製造公差直（zhí）接影（yǐng）響塑件的製造公差。在確定成型（xíng）零件的尺寸公差時可取（qǔ）

塑件公（gōng）差的1/3。

b.確定成型尺寸前應首先搞（gǎo）清楚各部尺寸的性質分類以便確定各（gè）部尺（chǐ）寸及其公差的取

向。

②成型零件的尺（chǐ）寸計算要考慮成型收縮率的波動因素:塑件的生（shēng）產工藝條（tiáo）件、模具結（jié）構、操作方式（shì）、材（cái）料等。但關鍵的要求是成型收縮率的數據要正確

③注（zhù）意製品壁（bì）厚的控製,一般宜薄不宜厚;注意修正值的控製:動模適當做正值（zhí）,定模適當做負值,便於調整

④成型零件的尺寸標注需要考慮製（zhì）便於（yú）模具試模後（hòu）修整。

⑤動、定模鑲芯零件的裝配尺寸根據配（pèi）合公差表正確選用,便於零件化（huà）生產和維護

⑥成型零件的製造精度（dù）是影響塑（sù）件尺寸精度的重要因素（sù）之一。成型零件的加工精（jīng）度越

低,塑件的尺寸精度越（yuè）低。實踐證（zhèng）明,成型零件的製造公差可取塑件公（gōng）差的1/3~1/6,再

按標準公差值確定。