模架與結構件設計

模架的類型、規格、型號及結構件的選用要根據模具結構進行（háng）設計為縮短模具的製造周期,降低模具製造成本,模（mó）架應

該優先選用標準模（mó）架。市場上的國（guó）內標準模架有龍記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的有美國DME、歐洲 HASCO等模架品牌。實際設計過程中,常常根據（jù）客戶的要求、模

具的壽（shòu）命、精度等級（jí）、模具（jù）的結構（gòu）以及模架的加工程度等因素來選用模具品牌。結（jié）構零件是指模架用於安裝（zhuāng）、定位

及完成各種動作的零件,如圖5-1所示。主要（yào）由定位圈、澆口套、拉料（liào）杆、擋銷、複位杆、限位（wèi）柱、推板複位彈簧、

垃（lā）圾釘、彈力膠、定距分型機構、支撐柱、模具（jù）銘牌、隔熱板、推（tuī）杄防塵蓋、鎖模條（tiáo）、定位銷、內六角螺釘、吊（diào）環

螺釘、油缸等組成。

對於簡單（dān）的中小型模具來說,結構件的數量和型（xíng）號不多,但對於大型模具來說,較為複（fù）雜、繁瑣,設計的工作量也較大。

因此,要求設計師熟悉模架的（de）類別和選用、模具的標準件、模具的設計標準、客戶的設計標準（zhǔn）,隻有這樣才能得（dé）心應手

地選用結構（gòu）件,避免（miǎn）設計錯誤。

注塑模具的模架及結構件設（shè）計包括以下幾（jǐ）方麵（miàn）內容

①模板外形尺寸的確定,模架（jià）型號、規格的選用及開框尺寸的確定

②動模板、定模板的設計,動模板、定模（mó）板厚度及開框（kuàng）尺寸。

③如果是三板模,需考慮定（dìng）距（jù）分型機構的設計（jì）

④定模定位（wèi）圈、澆（jiāo）口套的設計

⑤頂板複位彈簧的數量、大小、位置、長（zhǎng）度（dù）的設計。

⑥頂板複位（wèi）杆、彈簧、限位柱、垃圾釘的設（shè）計

⑦支撐柱的大小、位置（zhì）、數量、尺寸的設計。

⑧螺紋孔、內（nèi）六角螺釘、吊環螺（luó）釘、鎖模條等零件的（de）大小、位置的（de）設計

⑨模具與注塑機相匹配零件的技術參數設計,如頂出孔的位（wèi）置、大小,動模的定位圈

等零件的設計。