如何有效提高（gāo）模具加（jiā）工精度的方法

提高（gāo）模具加工（gōng）的精度，一直是很多企業的頭疼的地方，今天深圳免费91模（mó）具廠家的老工程師給你帶來幾個有效提高模具加工精度的方法（fǎ）。

有效提高加工精度的（de）方法，大致可概（gài）括為以下六種：

1. 減少原始誤差

提高零件加工所使用機床的幾何精度，提高（gāo）夾具、量具及（jí）工具本身精（jīng）度，控（kòng）製工藝係統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬於直（zhí）接減少原（yuán）始誤差。為了提高機械加工精（jīng）度，需對產生加工誤差的（de）各項原始誤（wù）差進行分析，根據不同情況對造成加工誤差的主要原（yuán）始誤差采取不同的（de）措施解決。對於精密零件的加工（gōng）應盡可能提高所使用精密機床的幾何精度、剛度和控製加工熱變（biàn）形;對具有成形表麵的零件加工，則主要是如何減少成形刀具（jù）形狀誤差和刀（dāo）具（jù）的安裝誤（wù）差。

這種方法是生產中應用較廣的一種基本（běn）方（fāng）法。它（tā）是在（zài）查明產生加工誤差的主要因素（sù）之後，設法消除或減（jiǎn）少這（zhè）些因素。

2. 補償原始誤差

誤差補償法，是人為地造出一種新的（de）誤差，去抵消原來工藝係統中的（de）原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤（wù）差就取正值，反（fǎn）之，取負值（zhí），並盡量使兩者大小相等;或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤（wù）差，也是（shì）盡量使兩者大（dà）小相（xiàng）等，方向（xiàng）相反，從而達到減少加工誤差，提高加工精（jīng）度的目的。

3. 轉移原始誤差

誤差轉移法實質上（shàng）是轉移工（gōng）藝係統（tǒng）的（de）幾何（hé）誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機床（chuáng）精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方麵去。

4. 均分原始（shǐ）誤差

在模具加工中，由於毛坯或上道（dào）工序誤差的存在，往往造成本工序（xù）的（de）加工誤差，或（huò）者由於工件（jiàn）材料性能改（gǎi）變（biàn），或者上道工序的工藝改變(如毛坯精化（huà）後，把原來的切削加工工序取消)，引起原始誤差發生較大的變化。解決這個問題（tí），是采用（yòng）分組調（diào）整均分誤差的（de）辦法。這種辦法的實質就是把原始誤差按其（qí）大小（xiǎo）均分為    n 組，每組毛坯誤差範圍就縮（suō）小為原來（lái）的1/n，然後按各組分別調整加工。

5. 均化原始誤差

對配（pèi）合精（jīng）度要求很高的軸和孔，常采用（yòng）研（yán）磨工藝。研具本身並不要求具有（yǒu）高精度，但它能在和工件做（zuò）相對運動過程中對工件進行（háng）微量切（qiē）削，高（gāo）點逐漸被（bèi）磨掉(當然（rán），模具也（yě）被工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤差不斷減少的過程，這就是（shì）誤差均化法。

6. 就地加（jiā）工法（fǎ）

在模具加工和裝配中，有些精度問題牽（qiān）涉到零件或部件間的相互關係（xì），相當複雜，如果一味地提高零、部件本身精度，有時（shí）不僅（jǐn）困難，甚至不可能，若采用（yòng）就地加工法(    也（yě）稱自身加工修配法)，就可能很方便地解決看（kàn）起（qǐ）來非（fēi）常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工中常用來作為保證零件加工精度的有（yǒu）效措（cuò）施（shī）。