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如何有效提高模具加工精度的(de)方法(fǎ)
提高模具加工的精度,一直是很多企業(yè)的頭(tóu)疼的地方,今天深圳青青草污视频在线观看模(mó)具廠家的老工程師給(gěi)你帶來幾個有效提高模具加工精(jīng)度的方法。
有(yǒu)效提高加工精(jīng)度的方法,大致可概括為以下六種(zhǒng):
1. 減少原始誤(wù)差(chà)
提高零件加工所使用機床的幾何精度,提高夾具、量具(jù)及工具本身精度,控製工藝(yì)係統受力、受(shòu)熱變形、刀具磨損、內應力引起的變形、測(cè)量誤差等(děng)均屬於直接減少(shǎo)原始誤(wù)差。為了(le)提高機械加工(gōng)精度,需對產生(shēng)加工誤差的各項原始誤差進行分析,根據不同情況對造成加工誤差的主要(yào)原始誤差采取不同的措施解決。對於精密零件(jiàn)的加工應盡可(kě)能提高所使用精密機床的幾何精度(dù)、剛度和控製加工熱變形;對(duì)具有成形表(biǎo)麵的(de)零件加工,則主要是(shì)如何減少成形刀具形狀誤差和刀具(jù)的安裝誤差。
這種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加(jiā)工誤差的主要因(yīn)素之後,設法消除或減少(shǎo)這些因素(sù)。
2. 補償原始誤差
誤差補償(cháng)法,是人為地造出一種新的誤差,去抵消原(yuán)來工藝係統中的原(yuán)始誤(wù)差。當原(yuán)始誤差是負值(zhí)時人為的誤(wù)差就取正值,反(fǎn)之(zhī),取負值,並盡量使兩者大小(xiǎo)相等;或者利用一種原始誤差去抵(dǐ)消另一種原(yuán)始(shǐ)誤差,也是盡量使兩者大小相等,方向相反,從而達到減少加工誤差,提高(gāo)加工精度的目的。
3. 轉移原始誤差(chà)
誤差轉移法實質上是轉移工藝係(xì)統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉(zhuǎn)移法的實例很多。如當機床(chuáng)精度達不到零件加工要求(qiú)時,常常不是一(yī)味提高機床精度,而是從工藝上或夾具上想辦法,創造條(tiáo)件,使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方麵去。
4. 均分原始誤差
在模具加工中,由於毛坯或(huò)上道工序誤差的存在,往往(wǎng)造成本工序的加工誤差,或者由於工件材料性能改變,或者上道工序的工藝改變(如毛坯精(jīng)化後,把原(yuán)來的切削加工工序取消),引起(qǐ)原始誤差發生較大的變化。解決這個問題,是(shì)采用分組調整均分誤(wù)差的辦法。這種辦法的(de)實質就是(shì)把原始誤差(chà)按其大小均分為 n 組,每組毛坯誤差範(fàn)圍就縮小為原來的1/n,然後按(àn)各組分別調整加工。
5. 均化原始誤差
對(duì)配合精度要求很高的軸和孔,常采用研磨工藝。研具本(běn)身(shēn)並不要求具(jù)有(yǒu)高精度,但它能在和工件做相對運動過程中對工件(jiàn)進行微量切削,高點逐漸被磨掉(當然,模具也(yě)被工件磨去一部(bù)分),使工(gōng)件達到很高的精(jīng)度。這種(zhǒng)表麵間的摩擦和磨損的過程,就是(shì)誤差不斷(duàn)減少的過程,這就(jiù)是誤差均化法。
6. 就地加(jiā)工法
在模具加工和(hé)裝配中,有(yǒu)些精(jīng)度問題牽涉到零件或部件間的(de)相互關係,相當複雜,如果一味地提高零、部件本身精度,有時不僅困難,甚至不可能,若采用就地加工法( 也稱自身加(jiā)工修(xiū)配法),就可能很方便地解決看起來(lái)非常(cháng)困難的精度問題。就地加工法在機(jī)械零件加工中常用來作為(wéi)保證零件加工精度的有效措施。
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