現在有的（de）兒童玩具、工業用品、日（rì）用品、醫療器械等等，你（nǐ）發覺沒（méi）有，它們的外觀顏（yán）色比以前更漂亮了兩（liǎng）種顏色包在一起，漂亮極了，而且手感極好，這（zhè）就是雙色（sè）模具注（zhù）塑（sù）成型的工藝結（jié）果。那（nà）麽雙色模具是怎樣注塑成型的呢？接下來深圳免费91模具廠家小（xiǎo）編就來聊聊這個話題吧。

      雙色模具其實就（jiù）是兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次注塑成型，但是產品隻出（chū）模（mó）一次，首先注塑成型的是產品的半產品。在注塑（sù）A色的（de）膠量控製，A半產品好壞直接關係到B色的包膠問題，假如A產品沒有打好，那麽B色注塑時就會產生飛邊，影響（xiǎng）產品的外觀。所（suǒ）以B色產品絕對要保證模具精，因為產品封膠位直接是A色的產品。而且B色注塑機最後一段速度絕對要慢（màn）,注塑出來的產品達到完美的效果。

     雙色模具注塑成型大概分為兩大類：

1. 混色雙色注塑（sù）模具                                                                           

    即注塑機的兩個（gè）射嘴交替將不同顏色（sè）的材料射入同一（yī）個模腔，形成沒有明顯邊界（jiè）的花色（sè）製品，

2. 雙（shuāng）層雙（shuāng）色注塑模（mó）具                                                                                                     

     即兩種兩個射嘴將兩種材料先後射出構成製品的有（yǒu）明顯邊界的雙色製（zhì）品，第一個射嘴將材料射入（rù）小型腔後成（chéng）型（xíng），之後開模但不頂出，模具旋轉180度後（hòu）合模，之後第二個射嘴將另一種材料射入已經有第一種材料的大腔，這（zhè）樣兩種材料粘在一起後（hòu）第二次開（kāi）模頂出。         

倍速

      現在大多數都是采用第二種方式（shì）。

      隨著經濟的發展和科技的進步（bù），雙色模具    製（zhì）品（pǐn）運用越來越廣泛，越來越被眾多數人（rén）喜愛，所以雙色模具越來越得到很多企業的青睞。