現在有的兒童玩具、工（gōng）業用（yòng）品（pǐn）、日用品、醫療器械等等，你發覺沒有，它們的外觀顏色（sè）比以（yǐ）前更漂亮了兩種（zhǒng）顏色包在一起，漂亮極了，而且手感極（jí）好，這就是雙色模具注塑（sù）成（chéng）型的工藝（yì）結果。那麽雙色模具是怎樣注塑成型的呢（ne）？接下來深圳青青草污视频在线观看模具（jù）廠家小編就來聊聊這個（gè）話題吧。

      雙色模具其（qí）實就是兩種塑膠材料在同一台注塑（sù）機上注塑，分兩次注塑成型，但是產品隻出模一次，首先注塑成型的是產品的半產品。在（zài）注塑A色的膠量控製，A半產品好壞（huài）直接關係到B色的包膠問題，假如A產品沒有打好，那麽B色（sè）注塑時就會產生飛邊，影響產品的外觀。所以B色（sè）產品絕（jué）對要保證模具精，因為產品封膠位直接是A色的產品。而且B色注塑機最後一段速度（dù）絕對要慢,注塑出來的產品達到（dào）完美的效果。

     雙色模具注塑（sù）成型大概分為兩大類：

1. 混色雙色注塑模具                                                                           

    即注塑機的（de）兩個射嘴交替將不同（tóng）顏色的材料射入同一個模腔，形（xíng）成沒有（yǒu）明（míng）顯邊界的花色製（zhì）品（pǐn），

2. 雙層雙色注塑模具                                                                                                     

     即兩種兩個射嘴將兩種材料先（xiān）後射出構成製品的（de）有明顯（xiǎn）邊界的雙（shuāng）色製品，第一個射嘴將材料射入小型腔後成型，之（zhī）後開模但不頂出（chū），模（mó）具旋轉180度後合模，之後第二個射嘴將另一種材料射入已經（jīng）有第一種材料的大腔，這樣兩種材（cái）料粘在一起後第二次開模頂出。         

倍速（sù）

      現在大多數都是采用第（dì）二種方式。

      隨著（zhe）經濟的發展和科技的進步，雙色（sè）模具    製品運用越來（lái）越廣泛，越來（lái）越被眾多數人喜愛，所以（yǐ）雙色模具越來（lái）越得到很多企業的青睞。