塑膠模具鋼是一種用於塑膠製作的模具鋼。塑膠模具材料主要以模（mó）具鋼為主，模具鋼的發展（zhǎn）推動了工業產品向高級化、多樣化、個性化、高附加值的方向發展。那麽塑膠模具（jù）鋼的選擇有那些？

一、尺寸（cùn）小（xiǎo）、形狀簡單、輕負荷的冷作模（mó）具

例如：小衝頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳（tàn）素工具（jù）鋼（gāng）製造。這類（lèi）鋼的優點是;可加工性好、價格便宜（yí）、來源容易。但其缺點是：淬透（tòu）性低、耐磨性（xìng）差（chà）、淬火（huǒ）變形大。因此，隻適於製造一些尺寸小、形狀簡單、輕負荷的工具以及要求硬化層不深並保持（chí）高韌性的冷像模等。

二（èr）、尺寸大、形狀（zhuàng）複雜、輕負荷的冷（lěng）作模具

塑膠模具鋼常用的鋼種（zhǒng）有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合（hé）金刃具鋼。這些鋼在油中的淬透（tòu）直徑大（dà）體上可達（dá）40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國發展的一種不含Cr的冷（lěng）作模（mó）具用鋼，可代替或部（bù）分代替含Cr的鋼（gāng）。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能（néng）力較為緩（huǎn）和的淬火介質中淬火。對於一些變形（xíng）要求嚴格而硬度要（yào）求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火（huǒ）。

三、尺寸大、形（xíng）狀複雜重負荷的冷作模具

須采用中合金或高合金鋼.如（rú）Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外（wài）也有選用高速鋼的。

選（xuǎn）用高（gāo）速鋼做冷模具時.應采用低溫淬火.以提高韌性。例如W18Cr4V鋼做刃（rèn）具時常用的淬（cuì）火溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時，則應采（cǎi）用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火後可使壽命（mìng）大大提高、特別是顯著減少了折（shé）損率。

四、受衝擊負荷且刀間單薄的冷作模具

如上所述.前三類冷作模具用鋼的使用性能要求（qiú）均以高（gāo）耐磨性為主為此均采用（yòng）高碳過（guò）共析鋼乃至（zhì）榮氏體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、衝裁模等，其（qí）對口單薄，使用時又受（shòu）衝擊負荷作（zuò）用則應以要求高的衝擊韌性為主。