塑膠模具鋼是一種用於塑膠製作的模具（jù）鋼。塑膠模具材料主要以模具鋼為主，模具鋼（gāng）的發展推動了工業產品向高級化、多樣化（huà）、個（gè）性化、高附加值（zhí）的方向發展。那麽塑膠模具鋼的選擇有那些？

一、尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷（lěng）作（zuò）模具

例如：小衝頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼製造。這類鋼的優點是;可加工性好、價格便宜、來源容易。但其缺點（diǎn）是（shì）：淬透性低、耐磨（mó）性差、淬火變形大。因此，隻適於製造一些尺寸小、形狀（zhuàng）簡單、輕負荷的工具以及要求硬化（huà）層不深並保持高韌（rèn）性的冷像模等。

二、尺寸大、形狀（zhuàng）複雜、輕負（fù）荷的冷作模具

塑膠模具鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及（jí）9Mn2V等低合金刃具（jù）鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國發展的一種不含Cr的冷（lěng）作模（mó）具用鋼，可代（dài）替或部（bù）分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻（què）能（néng）力較為緩和的淬火介質中淬火。對於一些變形要（yào）求嚴格（gé）而硬度（dù）要求又（yòu）不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

三、尺寸（cùn）大、形狀複雜重負荷的冷作模具

須采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

選用高速鋼做冷模具時.應采用低溫淬火（huǒ）.以提高韌性。例如W18Cr4V鋼做刃具時常用的淬火溫度為（wéi）1280-1290℃。而做冷作模具時，則應采用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火後可使壽命大大提高（gāo）、特別（bié）是顯著減少了折損率。

四、受衝擊負荷且刀間單薄的冷作模（mó）具

如（rú）上所（suǒ）述（shù）.前（qián）三類冷作模具用鋼的使用性能要求均以（yǐ）高耐磨性（xìng）為主為此均采用高碳過共析鋼乃至榮氏體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、衝裁模等，其對（duì）口（kǒu）單薄（báo），使用時又受衝擊負荷（hé）作用則應以要求高的衝擊韌性為主。