注塑模具（jù）是一種生產塑膠製品的工（gōng）具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。我們發現注塑模具生產時候有異常時，應該先暫停生產檢修（xiū）模具，今天深圳免费91塑膠模具生產廠家小編給大家介紹注塑模具檢修（xiū）時容（róng）易忽（hū）視的（de）八個方麵。

1、查看散（sàn）氣孔處（chù）是否有預警性的生（shēng）鏽或潮（cháo）濕現象（xiàng）–如果您在熱流道排氣孔（kǒng）附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現象會引發對加熱（rè）器致命的（de）短路。如果機器不是全年不休地運行，而是在晚上或是周末會關（guān）機的（de）話，發生這種凝結現象的幾率就會（huì）增加。

2、記得提醒操作員不要（yào）把澆口（kǒu）處（chù）的熱嘴頭“清理”掉–要是操作員碰（pèng）巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，那有可能其實是個點水口組件。“清理”掉這看似是阻礙的東西常（cháng）常會（huì）毀掉熱嘴頭（tóu）。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係（xì）統（tǒng）的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素並且能（néng）識別自己所接觸所有不同（tóng）類型的嘴頭。

3、滑行（háng）止扣–對於全年不休運行的機器，這項工作應當每周進行（háng）一次。

4、交互校驗加熱器的電阻值–您（nín）應該在剛（gāng）開始使用加熱器的時（shí）候就已經測量過它的電阻值（zhí），現在就是時候（hòu）再次測量並進行（háng）對比了。如果（guǒ）電阻值有上下10%的浮（fú）動，就該考慮替換加熱器以確保它不會（huì）在生產過程中的（de）關鍵時刻出狀況（kuàng）。要是從沒有測量過起初的電（diàn）阻值，那現在就測量一次並（bìng）將所得（dé）的數值用做今後檢查該加熱器時的參考數據。

5、 查（chá）看（kàn）導柱和導套間是否有磨損的跡象 – 找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種（zhǒng）磨損是由於缺乏潤滑的關係。如果痕跡隻是剛出現，那麽您還可以通過給導柱（zhù）和導套多加潤滑來延長（zhǎng）其壽命。假若磨損已很嚴重（chóng），那就是時候更（gèng）換（huàn）新零件了。否則的（de）話，型腔和型芯部分可能無法很（hěn）好地切合，導致零部件腔（qiāng）壁（bì）薄厚不一。

6、檢查（chá）水流情況–在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色就可能（néng）有生鏽現象（xiàng）發生，而水流不通暢就意（yì）味著某（mǒu）處堵塞。如果發現這些問題就將所有水管再次鑽穿，確保暢（chàng）通 (或是（shì）采取您常用（yòng）的任何方法進行清理)。改進工廠（chǎng）的水處理（lǐ）係統能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各（gè）種問題。

7、清洗頂針–經過（guò）一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得（dé）很髒。推薦每隔六到十二個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後（hòu），在頂針上塗（tú）上一層潤滑劑防止擦傷或斷裂。

8、查看熱灌嘴的半徑區域是否有斷（duàn）口 – 斷口是由殘留在（zài）機器熱嘴裏的鬆散（sàn）的變硬的塑料碎片在向前注塑時從注（zhù）塑料筒組件帶來的夾持力所造成的。問題的成（chéng）因也有可能是中（zhōng）心線沒有對準。

在發（fā）現斷口時要考慮這兩種可能性。如果（guǒ）所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏(模具使用者從前使用的一個術語：指在導套和機器的（de）熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應替換澆口套。