一、不要隻重產品（pǐn）設計，忽視塑膠模具製造。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往（wǎng）初期隻注重於產品研製（zhì）與開發，忽視與塑膠模具製作（zuò）單位的溝通。產品設計方（fāng）案初步確（què）定後，即提前與模具（jù）廠商接觸有兩（liǎng）個好處：

1、可以保※設計的產品有好的成形工藝，不會因（yīn）零件難以加工而修改定型設計。

2、模具製作方可提前做設計（jì）準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終（zhōng）降低（dī）成本，縮短（duǎn）周期。

二、不要（yào）隻看價格，要從質量（liàng）、周期、服務全方（fāng）位考慮。

1、模具種（zhǒng）類（lèi）很多，大致可分為十大（dà）類（lèi）。根據零（líng）件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽（shòu）命、經濟性等不同要求，選（xuǎn）擇不同類型的模具成形（xíng）。

2、精（jīng）度要求高的模具需要使用高精度的（de）數控機床加工，而且模具材（cái）質、成形工藝都有嚴格（gé）要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技（jì）術去設計、分析。

3、有些（xiē）零件由於成型時（shí）有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製（zhì）造廠家應具（jù）備數控、電火花、線切割機床（chuáng）及數控仿型銑設備，高精度磨（mó）床（chuáng），高精度三座標測量儀，計算機設計（jì）及（jí）相關軟件等。

5、一般大型衝（chōng）壓模具（如汽車複蓋件模（mó）具）要考慮機床是（shì）否有壓邊機構，甚至邊潤滑（huá）劑、多工（gōng）位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及（jí）工（gōng）藝不（bú）是（shì）每個企業（yè）都具備和掌握的（de）。在選擇協（xié）作廠家時一定要了解它的（de）加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經（jīng）驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不（bú）同（tóng）廠家報價有時有（yǒu）很大差（chà）距。你不該付（fù）出高於模具價值（zhí）費用的同時，也（yě）不應該（gāi）少於模（mó）具的成（chéng）本。模（mó）具廠（chǎng）家像你一（yī）樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得（dé）多的模（mó）具會是麻（má）煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三、避免（miǎn）多頭協作，盡（jìn）量（liàng）塑膠模具製作加工一條龍。

1、有了合格的模具（jù）（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形（xíng）工藝（yì）（成形溫度、成形時間等）及操作者（zhě）的技術素質有（yǒu）關係。

2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最（zuì）好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方（fāng）全麵負責，在訂合同（tóng）時一定要寫清楚。