1     注塑產品成（chéng）型周期（qī）：這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。在塑膠注塑加工之前我們就應該通過樣品的（de）式（shì）樣以（yǐ）及其它方（fāng）法明確產品成型周期。

2     注塑模具的溫度：不同（tóng）的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產（chǎn）品的外觀、變（biàn）形（xíng）、尺寸、膠模等都有著（zhe）不一樣（yàng）的要求，這都使得注塑模具的（de）溫度在使用（yòng）不同的塑（sù）料（liào）、產品要求等情況下，其模具溫度的控（kòng）製是不一樣的。

3      熔融塑料注射（shè）壓力：塑膠注塑加工塑膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射（shè）壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀（guān）等！影（yǐng）響到其中的任何一個因素（sù）那麽該產（chǎn）品就成為（wéi）報廢品（pǐn）。這是需要注射工程師（shī）根據產（chǎn）品的綜合因素（sù）來（lái）合理（lǐ）界定注射壓力控製的。

4      注射速度：注射速度的快（kuài）慢對產品的最終外觀質（zhì）量有著重要的影（yǐng）響。注射速度一般需（xū）要通過調節單位時（shí）間（jiān）內向注射油缸供油多（duō）少來實現。

5      料（liào）筒溫度和（hé）熔料溫度：熔料溫（wēn）度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔（róng）體溫度對熔體的流動性能起（qǐ）主要作用，塑（sù）膠沒有具體的（de）熔點，所謂熔（róng）點是一個熔融狀態下的溫度段（duàn）。塑膠注塑加工（gōng）這兩者溫度（dù）的控製對產品的質量（liàng）同樣（yàng）起著至關重要的（de）作用。