塑膠模（mó）具溫度關於注塑成型（xíng）來說但是很重要（yào）的一個環節。假如塑膠模具的溫度操控得好，加工出來的產品會是好產品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠好，加工（gōng）出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠（jiāo）模（mó）具的溫度對加（jiā）工產品還會造成什麽樣的影響呢? 

1、塑膠模具的溫度會下降製品（pǐn）標準精度，使製品合（hé）格率下降， 

2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導（dǎo）致製品的曲折變形，影（yǐng）響製件外觀。 

3、塑膠模具的溫度過高，會使製品在脫模進程中和脫模（mó）後發作變形，使其（qí）形狀和標準（zhǔn）精度（dù）下降。 

4、關於某些結晶性塑料（liào），運用塑膠模具（jù）高溫有利於結晶進程的進行，防止在寄（jì）存（cún）或運（yùn）用進程中標準發作的改變（biàn）。 

5、關於塑（sù）料（liào）柔性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其成（chéng）型縮短（duǎn）率，進步（bù）製件標準精度，並縮（suō）短成型周期，進步生產效率。 

6、塑膠模（mó）具低溫充模時，假如熔體速不是足夠高，則製品的內應力（lì）增大，易引起（qǐ）翹曲變形或應用開裂，特別是某些高粘度的（de）塑料最為明顯。 

7、塑膠模（mó）具的（de）溫度會下降塑料熔體的流動性（xìng），使製件概括不清，甚至充模不滿（mǎn），或在充模進程中因為（wéi）熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷（lěng）接（jiē）縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑膠（jiāo）模具溫度，還會使製品表麵不（bú）光滑（huá），發（fā）作各（gè）種表麵缺陷。