提高模具（jù）加工的精度，一直是很多企業的頭疼的地方，今天深圳免费91（xiáng）模具小編給你帶（dài）來幾個提高模具精度的幾點方法。 

保證和提高加工精度的方法，大致可概括為以下幾種： 

1. 減少原始誤（wù）差 

提高零件加工所使用機床的（de）幾何精（jīng）度（dù），提高夾具、量具及工具本身（shēn）精度，控製工藝係統受力、受熱變（biàn）形、刀具磨損、內應力引（yǐn）起的變形、測量誤差等均屬於直接（jiē）減（jiǎn）少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對（duì）產生加工誤（wù）差的各項原始（shǐ）誤差進行分析，根（gēn）據不同情況對造成加工誤差的（de）主要原始誤差采取不同的措施解決。對於精密零件的（de）加工應盡可能提高所使用精密機床（chuáng）的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有成形表麵的零件加工，則主要是如（rú）何減少（shǎo）成形刀（dāo）具形（xíng）狀誤差和刀具的安裝誤差。 

這種方法是生產中應用（yòng）較廣（guǎng）的一（yī）種基本方（fāng）法。它是在查明產生加工誤差的（de）主要因素之後（hòu），設法消除或減少這些因素。 

2. 補償原（yuán）始誤差 

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差（chà），去抵消原來工藝係統中的原始誤差。當原始誤差是負（fù）值（zhí）時（shí）人為的誤差就取正值，反之，取負值，並盡量使兩者大小相（xiàng）等;或者（zhě）利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是（shì）盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到（dào）減少加工誤差，提（tí）高加工（gōng）精度的目的。 

3. 轉移原始誤差 

誤差轉移法實質上是轉（zhuǎn）移（yí）工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機床精度達不到零（líng）件加（jiā）工要求時，常常不是（shì）一味提高機床精度，而是從工藝上或夾（jiá）具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移（yí）到不影響加工精度（dù）的方（fāng）麵去。 

4. 均分原始誤差 

在模具加工中（zhōng），由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往造成本工序的加工誤差，或者由於工件材料性能改變，或者上道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切（qiē）削加工工序取消)，引起原始誤差發生較大的變化（huà）。解決這個問題，是采用分（fèn）組調整（zhěng）均分誤差的辦法。這種辦（bàn）法的（de）實質（zhì）就是把原始誤差按其大小均分為n 組，每組毛坯誤差（chà）範圍（wéi）就縮小（xiǎo）為原來的1/n，然後按各組分別調整加工。 

5. 均化原始誤差（chà） 

對配（pèi）合精（jīng）度要（yào）求很高（gāo）的（de）軸和（hé）孔（kǒng），常采用研磨工藝。研具本身並不要求（qiú）具有高精度，但它能在和工件做相（xiàng）對運動過程中（zhōng）對工件進行微量切削，高點逐漸（jiàn）被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨（mó）損的過程，就是（shì）誤差（chà）不斷減少的過程，這（zhè）就是（shì）誤差均（jun1）化法。 

6. 就地加工法 

在模（mó）具加工和（hé）裝配中，有些精度問題牽涉到零件或部件間（jiān）的（de）相互關係，相當複雜，如果一味地（dì）提高（gāo）零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法(也稱自身加工（gōng）修配法)，就可能很方便地解（jiě）決看（kàn）起來非常（cháng）困難的精度問題。就地加工法在機械零件（jiàn）加工中常用來作為保證零件加工精度的（de）有效措施。