提高模具加工的精度，一直是很多企業的頭疼的地方，今天深圳免费91模具小編（biān）給你帶來幾個提高模具精度的幾點方法（fǎ）。 

保證和提高加工精度的方法，大致可概括為（wéi）以下（xià）幾（jǐ）種： 

1. 減少原始誤差 

提高零件（jiàn）加工所使用機床的幾（jǐ）何精度，提高夾具、量具及工具本身精度（dù），控製工藝係統受力（lì）、受熱變（biàn）形、刀（dāo）具磨損（sǔn）、內應力引（yǐn）起的變形、測（cè）量誤差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高機械加工（gōng）精度，需對產生加工誤差的各項原始誤差進（jìn）行分（fèn）析，根據不同情況對造成加（jiā）工誤差（chà）的主要原始誤差采取不同的措（cuò）施解決。對於精密零件的加工應盡可能提高所使用（yòng）精密機床的幾何精度、剛度和控製加工熱變（biàn）形;對具（jù）有成形表麵的零件加工，則主要是如（rú）何減少成形刀具形狀誤（wù）差和刀具的安裝誤差。 

這種方法是生產中應用較廣的（de）一種基本方法。它是在（zài）查明產生加工誤差（chà）的主要因素之後，設法消除或減少這些因素。 

2. 補（bǔ）償原始誤差 

誤差補償法，是人為地造出一種新（xīn）的誤（wù）差，去抵消原來工藝係統（tǒng）中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並盡量（liàng）使兩者大（dà）小相等;或者利用一種原始誤差（chà）去抵消另一種（zhǒng）原始誤差（chà），也是盡量使兩者大小相等，方向相（xiàng）反（fǎn），從而達到減少（shǎo）加工誤差，提高加工精度的目（mù）的。 

3. 轉移原始誤差 

誤（wù）差（chà）轉移（yí）法實質上（shàng）是轉移工藝係統的幾（jǐ）何誤差（chà）、受力（lì）變形和熱變形等。誤差轉移法的（de）實（shí）例很多。如當機床精（jīng）度達不到零件加（jiā）工要求時，常常（cháng）不是一味提高機床精度，而是從（cóng）工藝上或夾具上想辦（bàn）法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方麵去。 

4. 均分原始誤差 

在模具加工中，由於毛坯（pī）或上道工序誤差的存在，往往造成本工序的（de）加工誤差，或（huò）者由於工件材料性能（néng）改（gǎi）變，或者上（shàng）道（dào）工序（xù）的工藝改變(如毛坯精化（huà）後，把原來的切削加工（gōng）工序取消)，引起原（yuán）始誤差發生較大的（de）變化。解（jiě）決這個問題，是采用分組調整均分誤差的辦法。這（zhè）種辦法的實質就（jiù）是把原始誤差按其大（dà）小均分為n 組（zǔ），每組毛坯誤差（chà）範圍就縮小為原（yuán）來的1/n，然後按各組分別調整加工。 

5. 均化原始誤差 

對配合（hé）精度要（yào）求（qiú）很高的軸和孔，常（cháng）采（cǎi）用研磨工藝。研具本身並不（bú）要求具有高精度，但（dàn）它能（néng）在和工件做相對運動過程中（zhōng）對工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件（jiàn）磨去一部分)，使工件（jiàn）達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨損的過（guò）程，就是（shì）誤（wù）差不斷減少的過程，這就是誤差均化法。 

6. 就地加工法（fǎ） 

在模具加工和裝配中，有些精度（dù）問題牽涉到零件或部件間的相互關係，相當複雜，如果一味地提高零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至（zhì）不可能，若采用就地加工法(也稱自身加工修配法)，就可能（néng）很方便地解決看起來（lái）非常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工中（zhōng）常用來作為保證零件加（jiā）工精度的有效措（cuò）施（shī）。