塑料（liào）模具（jù），是（shì）塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料（liào）製品以完整構型和精確尺寸的工具。按（àn）照（zhào）成型方法的不同，可以劃分為不（bú）同的模（mó）具種（zhǒng）類。

1.吸（xī）塑模具

以（yǐ）塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品的一種模具，其原理是利（lì）用抽真（zhēn）空成型方法或（huò）壓縮空氣成型方法，使固定在（zài）凹（āo）模或凸模上的塑料板、片材，在（zài）加熱軟化（huà）的情況下變形而貼在模具的型腔上得到（dào）所需（xū）成型產品，主要用於一些日（rì）用品、食（shí）品、玩具類（lèi）包裝（zhuāng）製品（pǐn）生產方（fāng）麵。

吸塑模具因成型時壓（yā）力較低，所以（yǐ）模具材料（liào）多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結（jié）構較為簡單。

2.注塑模具

它是熱塑性塑料件產品生產中應用最為（wéi）普遍的一種成型模具，注塑模具對應的加工設備是注塑成型機，塑料首先在注塑機的加熱料筒內受熱（rè）熔融，然（rán）後在注（zhù）塑機的螺杆或柱塞（sāi）推（tuī）動下，經注塑機（jī）噴嘴和模具的澆（jiāo）注（zhù）係統進入模具型腔，塑（sù）料冷卻硬化成型，脫模得到製品。

其結構通常由成型部件、澆注係統（tǒng）、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統（tǒng）、支撐部件等（děng）部分組成，製造采用塑料（liào）模具鋼。注塑成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產（chǎn），用注塑成型工藝生產的塑料製品（pǐn）十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的（de）電器、汽車零部件等都是用注塑模（mó）具成型的，它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方（fāng）法。

3.吹塑模具

用來（lái）成型塑料容（róng）器類中空製品（如飲料（liào）瓶、日化用品等各（gè）種（zhǒng）包裝容器）的一種模具，吹（chuī）塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空（kōng）成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉（lā）吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。

中空製品吹塑成型所對應的（de）設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑（sù）成（chéng）型隻適用於熱塑性塑（sù）料製品的生產（chǎn）。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳（tàn）素鋼製造。

4.擠出模具

用來成型生（shēng）產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭（tóu），廣泛用於管材（cái）、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的（de）加工。

與其對應的生產設備是塑料（liào）擠出機，其（qí）原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化（huà），通（tōng）過特定形狀的口模而製成截麵與口（kǒu）模形狀相同的連續塑料製品。其製造（zào）材料（liào）主要有碳素結構（gòu）鋼、合金（jīn）工（gōng）具鋼等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。

擠出工藝通常隻適用熱塑性塑料製品的（de）生產，其在結構上與注塑模具和（hé）壓塑模具（jù）有明顯區別。

5.壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來（lái）成型（xíng）熱固性塑料的一類（lèi）模具，其所對應的設備是壓力成型（xíng）機。

壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一（yī）般在103℃-108℃)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉（bì）合模具，塑料在高熱，高壓作（zuò）用下呈軟化（huà）粘流，經一定時間後固化定型，成為（wéi）所需製品形狀。

壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前（qián）模具（jù）先閉合，塑料在加（jiā）料（liào）室內完（wán）成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整（zhěng）擠入（rù）模具型腔，硬化成型。

壓（yā）塑模具（jù）主要由型腔、加料（liào）腔、導向機構（gòu）、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所（suǒ）用材質與注射模具基本相同（tóng）。

6.高發泡聚苯乙（yǐ）烯成型模具

其（qí）是應用可發性聚苯乙烯（由聚苯乙烯和發泡（pào）劑（jì）組成的珠狀料）原料來成型各種所需形狀的（de）泡沫塑料包裝材（cái）料（liào）的一（yī）種模具。

其原理是可發聚苯乙烯（xī）在模具（jù）內通入（rù）蒸汽成型，包括簡（jiǎn）易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要（yào）用來生產工業（yè）品方麵的包裝產品。製造（zào）此種模具的材料有（yǒu）鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。