塑料模具，是塑料加工（gōng）工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構（gòu）型和精確尺寸的工具（jù）。按照成型方法的不同（tóng），可以劃（huá）分為不同的模具種類。

1. 注塑模具

它（tā）主要是熱塑（sù）性塑料件（jiàn）產（chǎn）品生（shēng）產（chǎn）中應（yīng）用最為普遍的一種成型模（mó）具，注塑模（mó）具對應的加工設備是注塑成型機，塑料首（shǒu）先在注塑機（jī）底加熱料筒內受熱熔融，然後在注塑機的螺杆或柱塞推動下，經注（zhù）塑機噴嘴和模具的澆注係統進入模（mó）具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。

其結構通常由成型部件、澆（jiāo）注係統、導向部件、推出機構、調溫（wēn）係統、排氣係統、支撐部件等部分組成，製造采用塑料（liào）模具鋼。注塑（sù）成（chéng）型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注塑成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的電器、汽車零部件等都是用注塑模（mó）具成型（xíng）的，它是塑料製品生產中應（yīng）用最廣（guǎng）的一種加工方法。

2. 吹塑模具

用來成型塑（sù）料容器類中（zhōng）空製品(如飲（yǐn）料瓶、日化用品等各種包裝容器)的（de）一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出（chū）吹塑中空成型、注塑（sù）成型的（de）形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注（zhù）射延伸吹塑中空成型（xíng）(俗稱注拉吹（chuī）)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。

中空製品吹塑（sù）成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成（chéng）型隻適用於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡（jiǎn）單，所用（yòng）材料多以碳素多則製造。

3. 擠出（chū）模具

用（yòng）來成型生產連續形（xíng）狀的塑料產（chǎn）品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材（cái）、單絲（sī）、板材、薄膜、電線（xiàn）電纜包覆層、異型材等的加工（gōng）。

與其對應的生產設（shè）備是塑料擠出（chū）機，其原理是固態塑（sù）料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔（róng）融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截麵與口模形狀相同的連續塑料製品。其製造（zào）材料主要有碳素結構鋼、合金工（gōng）具等，有些擠出模具在需要耐磨的部（bù）件上還會鑲嵌（qiàn）金剛石等（děng）耐磨材料。

擠出中工工藝通常隻（zhī）適用熱塑性塑料品製品的生產，其（qí）在結構上與注塑（sù）模（mó）具和（hé）壓塑模具有明顯區別。

4. 吸塑模具

以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑（sù）料製品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成（chéng）型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型（xíng）產品，主要用於一些日用品（pǐn）、食品、玩具類包裝（zhuāng）製品生產方麵。

吸塑模（mó）具因成型時壓力較（jiào）低，所以模具材料多（duō）選用鑄鋁或（huò）非金屬材料製造，結構較（jiào）為簡單。

5. 壓塑模具

包括壓縮（suō）成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。

壓縮成型方法根據塑料特性（xìng），將模具加熱至成型溫（wēn）度(一般在103°108°)，然後將計量（liàng）好（hǎo）的壓（yā）塑粉放（fàng）入模具型腔和加料室，閉（bì）合模具，塑料在（zài）高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所（suǒ）需製品（pǐn）形狀。

壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成（chéng）型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱（rè）呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬（yìng）化成型。

壓塑模具主要由型腔、加料腔（qiāng）、導向機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝（zhuāng）電器元件方麵。壓塑模具製造所用材質與注射模具基本相同。

6.  高發泡聚苯乙烯成型模具

是應用可（kě）發性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發泡（pào）劑組成的珠狀料)原料來（lái）成型各種所需形狀的泡沫（mò）塑料包裝材（cái）料的一種模具。

其原（yuán）理是可發聚苯乙烯在模具內能入（rù）蒸汽成（chéng）型，包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模（mó）具兩種類型，主（zhǔ）要用來生產工業品方麵的包裝產品（pǐn）。製造此種模具的（de）材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。