塑料（liào）模具，是（shì）塑料加（jiā）工工（gōng）業中和塑料成型機配套，賦予（yǔ）塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。按照成型方（fāng）法的不同，可以劃分為不同的模具種類。

1. 注塑模具（jù）

它（tā）主要是熱塑性塑料件產品生產中（zhōng）應用最（zuì）為普遍的一（yī）種（zhǒng）成型模具，注塑模具對應的加工設備是（shì）注塑成型機，塑料首先在注塑機底加熱料筒內（nèi）受熱熔融，然後在注塑機的螺杆或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和模（mó）具的澆注係（xì）統進（jìn）入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製（zhì）品。

其結（jié）構通常由成型部件、澆注係統（tǒng）、導向部件、推出機構、調溫係統、排（pái）氣係統、支撐部件等部分組成，製造采用塑料模具鋼。注塑成（chéng）型加工方式通常（cháng）隻（zhī）適用於熱塑料品的製品生產，用注（zhù）塑成型工藝生產（chǎn）的塑料（liào）製品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的電（diàn）器、汽車零部件等都是（shì）用注塑模具成型的，它是塑料製品（pǐn）生產中應用最廣的一種加工方法。

2. 吹（chuī）塑模具

用來成型塑料（liào）容器類中空製品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成（chéng）型的形式按工藝原理主要（yào）有擠出（chū）吹塑中空成型（xíng）、注塑成型的形式按工藝原（yuán）理主（zhǔ）要有（yǒu）擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空（kōng）成型、注射（shè）延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹（chuī）塑中空成型，片材吹塑中空成（chéng）型等。

中空製品吹塑成（chéng）型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型（xíng）機，吹塑成型隻適用於熱塑料品種製品的生產。吹塑（sù）模（mó）具結構較為簡（jiǎn）單，所用（yòng）材料多以碳素多則製造。

3. 擠出模具

用來（lái）成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具（jù），又叫（jiào）擠出成型機頭，廣泛（fàn）用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電（diàn）線電纜包覆層、異型材等的加工。

與其對應的生產（chǎn）設備是塑（sù）料（liào）擠出機，其原理（lǐ）是固態塑料在加熱和擠出機的螺（luó）杆（gǎn）旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截（jié）麵與口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材（cái）料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材（cái）料。

擠出中工工藝通常隻適用熱塑性塑料品製品的生產，其在結構上與（yǔ）注（zhù）塑模具和壓塑模具有明顯區別。

4. 吸塑模具

以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣（qì）成型方法使固定在凹（āo）模或凸模上的塑料板、片，在（zài）加熱軟（ruǎn）化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生（shēng）產方麵。

吸（xī）塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構（gòu）較為簡單。

5. 壓塑（sù）模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型（xíng）。它們是（shì）主要用來成型熱固性塑（sù）料的一類模具，其所對應的設備是壓力（lì）成型機。

壓縮成型方（fāng）法（fǎ）根據塑料特性，將（jiāng）模具加熱至（zhì）成型溫度(一般在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加（jiā）料室，閉合模具，塑料在（zài）高（gāo）熱，高壓作用下呈（chéng）軟化粘（zhān）流，經一定時間後固（gù）化定型，成為所需製（zhì）品形狀（zhuàng）。

壓注成型與壓縮成型（xíng）不同的是沒有單獨的加料室，成型（xíng）前模具先閉合，塑料在（zài）加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下（xià）調整擠入模具型腔，硬化成型。

壓塑模具主要由型腔（qiāng）、加料腔（qiāng）、導（dǎo）向機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具廣（guǎng）泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所用材質與注射模具（jù）基本（běn）相同。

6.  高發泡聚苯乙烯成型模具

是應用可發性（xìng）聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料)原料來成型各（gè）種所需形狀的泡沫塑料包裝（zhuāng）材料的一種模（mó）具。

其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入蒸（zhēng）汽成型，包（bāo）括簡易手工（gōng）操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來生產工業品（pǐn）方麵的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。