注塑模具廠的 將故障的初（chū）步分析和排除分為以下幾種： 

一．為確保故障分析（xī）與排除的快捷，有效（xiào）、需要遵（zūn）循一定的程序，這種（zhǒng）程（chéng）序大致如下，首先保持現場的情況下進（jìn）行症狀分析，包括： 

（1）發生了什麽故障，在什麽情況下（xià）發生的，什麽時候發生的？ 

（2）注塑機運行了多久發生的故障？ 

（3）故障發生（shēng）前，有沒有異常的現（xiàn）象表露（lù）？例如：異味、冒煙。有沒有操作員有額（é）外的異常操作？ 

（4）控製係統操作是否正常，操（cāo）作程序有沒有私人去修改，在操作時是否有特殊（shū）困難（nán）？ 

二、觀察整台機器的狀況、各項運行參數 

（1）有無明（míng）顯的異常現象，零件有無（wú）卡阻或損傷（shāng），液壓係統有沒（méi）有鬆（sōng）動或者泄露（lù）的現象，電線有沒有破裂、擦傷或者燒毀？ 

（2）注塑機運行參數有沒有變（biàn）化，有沒有幹（gàn）擾信號，有無明（míng）顯的損壞信號？ 

三（sān）、檢查監測指示裝置 

（1）檢查所有讀數值是否正常，包括壓力表及其它儀（yí）表讀（dú）數是（shì）否正常，油麵的高度情況是否正常 

（2）檢查過濾器、報警器和（hé）聯鎖裝置、動作輸出或顯示器是（shì）否正（zhèng）常 

（3）點動注塑機檢查（在條件允許的情（qíng）況下） 

（4）檢查間歇（xiē）情況、持久情況、快進或慢進時的情況，看在這些情況下是否影響輸出，是否可能引起損壞或者其他危險。