包膠注塑（sù）模具廠家 的產品（pǐn）很多都是表麵（miàn）進行二（èr）次處理的。相比於噴塗等加工來說，電鍍的（de）效果尤為難以把控，所以這就（jiù）需要美容儀器廠家對客戶的預期要求進（jìn）行評估，對（duì）產品的效果進行判定，及時將不良品篩除（chú）。這樣就可（kě）以（yǐ）給客戶更好的產品服務（wù）。同時，也不用時時去讓客戶（hù）簽樣了。 

對客（kè）戶而言，首先是（shì）外觀要求，光亮度（dù）一般都（dōu）能達到，但（dàn）在光亮程度的比較上就有差別，較好的鍍件其外觀度是亮中發“烏黑”，光（guāng）亮度視覺很“厚實”，這（zhè）實質上（shàng）是表麵的微（wēi）觀狀態造成的，也就是說微觀表麵要（yào）比較（jiào）平整。 

鍍層上不（bú）能有霧狀存在，極（jí）輕微的霧狀在強（qiáng）光或正視時發現不了的，而（ér）在特定的角度和光（guāng）線下才能判別，因此（cǐ）很易被忽視。還有（yǒu）漏鍍、脫（tuō）皮、毛刺、麻點和深（shēn）鍍等缺（quē）陷，東莞市馬馳科五金（jīn）包膠（jiāo）注塑廠家 的質量（liàng）標準中一般是不允許存在這樣的（de）問題（tí）。 

其次是在內（nèi）在質量方麵，汽車、摩托車的塑料電鍍，在技術（shù）層（céng）麵有更高的要（yào）求，那麽我們該如（rú）何確認電鍍產（chǎn）品的內在質量呢？ 

 1.耐腐蝕性試驗 

試驗時間一般為24h、48h等，試驗時間和試驗方式可根據實際使用條件選擇。中性（xìng）鹽（yán）霧試驗（PH值6.5~7.2氯化鈉溶液） 

耐蝕性能24H在8級或以（yǐ）上，要求更高的需達（dá）到48h8~9級（jí）以上。 

2.鍍層結合力 

百格試驗測定，即用鋒（fēng）利刃口間距1mm縱橫互劃10條，劃橫要露出塑料，再用規定的膠紙粘（zhān）住再拉開，拉開時有90%不脫落或完（wán）全沒（méi）脫落則合格。 

3.高低溫循環試驗 

屬於考核鍍層的（de）結合力，一般要求將鍍件放置在-30℃的環境中1h，然後（hòu）在室（shì）溫下（xià）放置1h，接（jiē）著在70℃時1h，然後到室溫1h為一個循環，高結合力要求4循環檢驗合格，即鍍層不能有起泡、黏合不良等現象（xiàng）。