立式包膠注塑加工注塑製品在注塑成型過（guò）程（chéng）中（zhōng）時常出現黑點或黑紋，大多是由於部分塑膠材料在高溫的情況下，長的（de）停留時間或滯（zhì）留產生分（fèn）解，產生黑點或黑紋。

1.樹脂分解

噴嘴和模具，法蘭和料筒，噴嘴和法蘭（lán）等等，它們（men）之間（jiān）的配合麵如果有階梯，不平整或損（sǔn）壞都能使樹脂滯留。

2.混入雜料

清洗螺杆不徹底充分，使（shǐ）上次生產使用的材料滯留在料筒（tǒng）裏，或者是（shì）異物混入，特別（bié）是回（huí）料或粉末太多。

3.焦化現（xiàn）象產生的（de）灰黑斑紋

灰黑斑紋可能發生在澆口附近、流道的中（zhōng）間（jiān）和遠離澆口的部分。一般隻能（néng）在（zài）透明件中可以看（kàn）出，通常PMMA、PC、和PS等材料立式注塑成型的注塑件有此現象（xiàng）。螺杆加料段裏（lǐ）顆粒（lì）裹入的空氣沒有溢出加料口，空氣就會（huì）被擠入熔料內。如（rú）果背壓太低，加料段內的空（kōng）氣就會帶入到熔隔得塑料內，在注塑時會引起（qǐ）困氣燒焦而產生黑色斑紋。就像壓縮點火式柴油發動機裏麵所發生的情況一樣，被料（liào）筒內擠入的空氣所造成的焦（jiāo）化現象（xiàng）有時被稱為“柴（chái）油機效應”。焦化（huà）現象可解釋熔料和擠入的氣泡交接的地（dì）方由於壓縮作用產生（shēng）高溫，同時空氣內的氧氣通過氧化作用使熔料產生斷裂。

4. 解決黑點或黑紋的對策

（1) 針對材料（liào）降解

a.檢查（chá）料筒（tǒng）設定溫度、熱流道溫度是否過高，建議（yì）用樹脂溫度計（jì）等測量實際溫（wēn）度。

b. 檢查（chá）材料（liào）在料筒內（nèi）滯留（liú）時間是否太長（zhǎng），使用適合模具大小的注塑成型機。

c. 檢查螺杆和料筒是否磨損，噴嘴和模具（jù）、法（fǎ）蘭（lán）和料筒、噴嘴和法蘭之間的配（pèi）合麵是否有階梯，不平整或損壞。

（2 ) 針對螺杆中（zhōng）的雜質

a. 用高黏度 PE、PP清洗，特別（bié）是對熱敏性材料，生產完後要及時清洗；

b. 使用螺杆清洗劑清洗，可以提高清洗效果，縮短清洗時間；

c. 嚴重時拆下螺杆，用銅刷刷幹淨螺杆表麵的積漬；

d. 對（duì）於光學（xué）產品或要求較高的可采用一（yī）種材料一個料筒的方法。

（3) 排除雜料汙染

a. 檢查材料輸送過程是否有異物混入；

b. 檢查回料是否（fǒu）幹淨；

c.檢查附機和料筒（材料輸送過程）是否清理（lǐ）幹淨。

（4) 定期清理模具

立式包膠注塑（sù）廠建（jiàn）議您注（zhù）射成（chéng）型前應先清理模具，黑紋有可能是滑塊和頂針的潤滑油脂所造成的，應定（dìng）期清潔頂針和（hé）滑塊。應定期（qī）清潔或拋光流道係統表麵（miàn），以免這些區域累（lèi）積汙垢。另外，黑紋（wén）也可能是受到料筒壁麵（miàn）或（huò）螺杆表麵汙染，特別（bié）是（shì）轉換塑料注塑成（chéng）型時（shí），前一（yī）種塑料可能（néng）還殘留在料筒內，需要（yào）完全清理。