隨著產業結構逐步轉型升級、產品比重逐步加大、基礎配套服務功能不斷完善，塑（sù）料製品產量增長雖放（fàng）緩但其價值空間仍很（hěn）大，產值可保持較高增速，可以看出注塑（sù）模（mó）具加工廠行（háng）業仍處於上升階段， 模具是為成形產品服務（wù）的，因此注塑模具必然要以注（zhù）塑成型的發展趨勢為滿足他（tā）們的要求；產品發展趨勢主要是輕巧、精美、快速有效生產、低成本與（yǔ）高質量，每一項都預示了（le）模具發展趨勢。

要輕（qīng）巧就會增加使用塑料及開發新材料包括各種新型塑料、改性塑（sù）料、金（jīn）屬塑料、鎂合金、複合材料（liào）等等，這（zhè）就要求有新的成形（xíng）工藝，從而也就要求有與之相適（shì）應的（de）新型模（mó）具。例如，汽車上越來（lái）越多地采用（yòng）高強（qiáng）度（dù）板也是為了減輕重量，對一些超（chāo）高強（qiáng）度板進行熱成形及與之相適應的熱成形注塑（sù）模具也就自然而然成為發（fā）展趨勢（shì）等等。

要精美，就要求外形（xíng）美觀大方，內部無缺陷，這就要求有精細（xì）、精密和高（gāo）質量模具與之相適應。目（mù）前我們在精細化方麵差距很大，精細化往往被忽視，功虧一簣。

快速（sù）有效生產（chǎn），這一方麵是要求盡（jìn）量縮短模具生產周期，盡快向模具用戶交（jiāo）付（fù）模具，另一方麵更重要（yào）的是要使用（yòng）戶能用（yòng）你提供的模具來快速有效地（dì）生（shēng）產製品。例如，一（yī）模多腔多件生產、疊層模具、利用好熱（rè）流道技術來縮短成形時（shí）間以及使用多層複合技（jì）術、模內裝飾技術（shù）、高光無痕注塑技術（shù）、在線檢測技術、多工序複合技術、多（duō）排多工（gōng）位技術等等。同時製（zhì）件成形過程（chéng）智能化還要（yào）求有智能化的模（mó）具來（lái）適應。

低成本，這既要通過模具（jù）注塑成型的設計、加工、裝（zhuāng）配來實現模具的低成本製造和低成本供應，更重要的是（shì）要使注塑模具用戶能使用模（mó）具（jù）來實現低成本生產，在（zài）要求低成本的過程中，無論是（shì）模具加工（gōng）廠還是使用模具的（de）企（qǐ）業，不斷改進管理，逐步（bù）實現信息化管理都是企業的共同（tóng）要求及進步和發展的方向。

高（gāo）質量要做到注塑成型的高質量（liàng），首先需要是塑膠模具的高質量，模具的穩定（dìng）性一（yī）定要好，保證製品的一致（zhì）性也要好，而且（qiě）還要保證壽命，高質量模具與技術緊密相關。隨著現代化工業和科學技術的發（fā）展，模具的應用越來越（yuè）廣泛（fàn），其適應性也越來越強。模具加工廠已成（chéng）為工業製造工藝水平的標誌和獨立的（de）基礎工業體係。