根據注塑模具的使用和裝配嬰求，確定模具中（zhōng）零件的形位公差（chà）。注形位公差等級10級確（què）定公差（chà）值。模具型腔的標注形位公差的的是位公規數、必而、折險、追現斷、解服（fú）的來社（shè）形位公其他部位的標注形位公差9領確定公值，麵給公數定的（de）未形公。下（xià）麵詳（xiáng）細介紹一下塑膠模（mó）具製造零件常用的形位公差 。

中次位會（huì）差，直線度、平麵度、平行（háng）差數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準，零件和量，圖樣上標注形狀和位置公差值的規定，形狀或位置公差值的選（xuǎn）用（yòng）度為準據零件的（de）功能要求，並考（kǎo）慮加工的（de）經濟性和零件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛性等情況，按違用原則，根據學（xué）件的形狀或位置公（gōng）差值，同時還要考慮以下情況：

在（zài）同一要素上給出的形狀公（gōng）差值應小於位置公差（chà）值，如要求平（píng）行的兩個表（biǎo）麵，其平麵度公差值應小於平行（háng）度公差值，圓柱形零件的（de）形狀公差值(軸線（xiàn）的直線度除外)一般情況下應小於其尺寸公差值;平行（háng）度公差值應小於（yú）其（qí）相應的距離公差值（zhí）。

對於下列情況，考慮到加工的（de）難易程度和（hé）除（chú）主參數外其他參數的影響，在滿足零件功能的要求下，適當降低1~2級選用（yòng）。孔相對於軸;長徑比大於20的細長軸（zhóu）和孔，以（yǐ）及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度（dù）較大(一般大於1/2長度)的零件表麵;線對線和線對麵相（xiàng）對於麵對（duì）麵的平行度;線對線（xiàn）和（hé）線對麵相對於麵對麵的垂直度。

01.模具零件表麵粗糙度

(1)模具（jù）的表麵粗糙度（dù）的分（fèn）類

模具的表麵粗糙度包（bāo）括型腔表麵粗糙度（dù）、澆注係統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據模具的工作情況和塑膠模具製造加（jiā）工工藝，應製定合理的零件表麵粗糙（cāo）度，並考慮加工紋（wén）路方，通常其（qí）加工紋路或拋光紋路方向應盡量與滑動或脫模方向一（yī）致。

02.表麵粗糙（cāo）度數值的（de）選擇

(1)模具推杆的高度要求

10mm,精密模具（jù）允許推杆端麵（miàn）高出不大於0.05mm.

(2)模（mó）架複位杆的高度要求

模架複位杆端麵應與（yǔ）模具分型麵齊平，普通模具允許下（xià）沉不大於0.05mm,塑膠模具（jù）製（zhì）造精密模具允許下沉不（bú）大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝配要求

定、動模鑲件（jiàn）、型芯等采用尾部肩台裝配後，其端麵應（yīng）與裝配件端麵齊平，普通模（mó）具（jù）允許下沉不大於0.05mm,精密（mì）模具允許下沉不大於0.02mm.

(4)模具型腔表麵鍍鉻的技（jì）術要求

鍍鉻（gè）的型腔（qiāng）表麵（miàn）應進行拋光，鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致（zhì），不允許有積鉻、腐蝕及剝落（luò）等缺陷。