塑膠模具（jù）製造裝配圖尺寸標注要求

排位圖采用坐標標注法，模具設計為坐標原（yuán）點（diǎn）;剖視圖采用線性尺寸標注。裝配圖主要標（biāo）注以（yǐ）下（xià）尺寸。 塑膠模具製造注塑機連接部分的尺寸; 所有（yǒu）不單獨繪製零件圖的零件尺寸(主要是模架加（jiā）工部分)，但模架上的（de）標準孔位置可不標; 各型腔的位置（zhì）尺寸，並盡量取整數; 澆口、澆口套螺釘的位置; 模板的大小及內模鑲件的大小與位置。

側向抽芯機構及其配件的位置和大小; 定位塊的（de）位置和大小; 冷（lěng）卻水孔的位（wèi）置、規格及編號; 孔的直徑和位置; 推杆板導柱及其導套的（de）長度和大小; 撐柱(S.P)的位置和直徑; 複位彈簧的直徑和長度，彈簧孔需標示深度（dù）及直徑、彈簧規格，限位釘的直徑和厚度（dù）; 三板模與二板半模中定距（jù）分型機構複（fù）位彈簧尺寸標（biāo）注的位置和長度。

01 零件的尺寸標（biāo）注要求

①正確：尺寸標注應符合標準（zhǔn）《機械製圖》的基本規定。

②完整：尺寸標注必須保證工廠各生產活動能順利進行。

③清晰：尺寸配置應統一規範，便於看圖查找。

④合（hé）理：尺寸（cùn）標注（zhù）應符合設計及工藝要（yào）求，以保證模具性（xìng）能。

⑤對有斜度的零（líng）件，尺寸標注旁要注明大、小，以表明大、小端尺寸。

⑥基本要求：外形尺寸一定在（zài）圖麵上有（yǒu）直接（jiē）的標注。若產生封閉（bì）尺寸鏈，可在外形尺寸上加括號。

⑦應（yīng）將尺寸盡（jìn）量標注在視圖外麵，以免尺寸線、尺寸數字（zì）與視圖的輪廓線相交（jiāo）。

⑧同心圓柱的直徑尺（chǐ）寸標注在非圓視圖上。

⑨相互平行的尺寸，應按大小順序排列（liè），小尺（chǐ）寸在（zài）內，大尺寸（cùn）在外，並使（shǐ）它（tā）們的尺寸數字錯開。

⑩尺寸線要布置整齊，盡量布置在（zài）同一邊，相關尺寸（cùn）布（bù）置在（zài）一條直線（xiàn）上。對尺寸密集的地（dì）方，應放大標注，以免產生誤解。

⑪型（xíng）腔中的重要定位尺寸，如孔、筋、槽（cáo）等，要直接從基準上（shàng）標出。

⑫所有結構要有定位、定形尺寸，對於孔、筋、槽的定位尺寸，要以中線為準。

⑬在標注剖視圖尺寸時，為（wéi）了清晰、明了、整潔，內（nèi）外尺寸要分別標（biāo）注在兩側。

02 模具設計圖尺寸標注實例

(1)塑膠（jiāo）模具製造裝配（pèi）圖尺寸標注實例（lì） 由於裝配圖要標注的尺寸多，為清楚起見，在實際工作過程中，裝配圖中主要（yào）剖視圖都不畫剖麵線。

(2)動模B板尺寸標注實例動模B板的結構包括（kuò）：模框、冷（lěng）卻水路（lù）、螺釘（dìng）孔、推杆(推管)孔、複位杆孔、定距（jù）分型機構各孔，有時還有（yǒu）側向抽芯機（jī）構（gòu）等。尺寸標注實例. X、Y方向用坐標標注法，基準（zhǔn）是塑膠模具製造的中線。高度尺寸用（yòng）線性標注法，以模板底麵為基準。不同推杆過孔用不同的符號（hào）表示，並列明其（qí）大小和數量。

(3)定模A板尺寸標注實例 A板的標注方法同B板.

內模鑲件尺寸標注實例 通常鑲件圖（tú）分為鑲（xiāng）件螺孔、冷卻水路圖和（hé）鑲件加工圖。鑲（xiāng）件的形狀（zhuàng）簡單，其螺孔、冷卻水（shuǐ）路圖與加工圖在同一張圖紙上反映。鑲件標注時（shí）的注意事項： ①方向與基準角（jiǎo）要按動模側準（zhǔn）確標出。②用視圖把圖（tú）麵表達完（wán）整（zhěng），一個形狀的尺寸盡量在一個視圖上標注清（qīng）楚。

模具設計碰穿麵和擦穿麵要用（yòng）文字標出。分理而即有的有文字標的，從形價要注（zhù）可，是準還每驗配圖一級，塑膠模具製造的鑲件要（yào）注明HRC值和粗加（jiā）工餘量。應超應服（fú）是度為1,所寸（cùn）為大（dà）頭(端)尺（chǐ）寸（cùn）。滑塊尺寸標注（zhù）實例可分，不分中的可選一致（zhì）大（dà）的平麵（miàn）做基準（zhǔn），高度方向以（yǐ）底麵為（wéi）基準，前的以前麵（miàn）為基準(好分中的可透（tòu）一（yī）較（jiào）大的平（píng）麵做基準做基準。