1.產品說明（míng）

　　雙色模具（jù）頂出（chū）結構分析，為自動剪草機內部零件雙色模具產品圖，平均壁厚為（wéi）2mm,外（wài）形尺寸為31mm X92mmX129mm,其中綠（lǜ）色（sè）部分是一（yī）色PP+TF30%膠料(硬膠)，質量為47.8g;橙色部分基幕二色（sè）TPE膠料(軟膠);質量為4.4g.產品結構比（bǐ）較簡（jiǎn）單，雙色模具要求一模出1+1穴。

　　二、設計要點（diǎn）

　　1. 分型及出模（mó）方向

　　雙色模具頂出結構分析，雙色模具加工產品結構簡單，分型麵也很簡單，沿雙色模具產品外形線（xiàn）的而拉伸出平麵即可。此產品完全符合（hé）簡單雙色模具設計的基本原則：定（dìng）模產品形狀可以不同，動模產品形狀完全相同，其二色TPE膠料（liào）可以全部在定模成型。因此，該雙色（sè）模具的定模、動模分型隻能按圖所示設定。

　　2. 澆口的設定

　　此套雙色模具配於L型雙色注塑機（jī）進行生產，注塑機的兩個射嘴相互垂直，主射嘴在（zài）注塑機的（de）正常位置，副射嘴位（wèi）於操作工（gōng）對麵的位置。通常副射嘴的射膠量比（bǐ）較小。根據雙色模具產品外觀要（yào）求，一色硬膠PP+TF30%采（cǎi）用熱流道轉牛角進膠，二色TPE軟（ruǎn）膠采用熱流道轉側澆口形式。

　　雙色模具產品的進澆口（kǒu）確定了，接下來分（fèn）析設計（jì）細節。此（cǐ）產品完全符合簡單雙色模（mó）具設計（jì）的基（jī）本原則：

　　定模芯腔可（kě）以不同（tóng），動模芯腔完全相同。但是（shì）該雙色模具產品的（de）一色產品內部有一深筋位，深（shēn）25m,底部寬1.3mm,它會導致在一次開模時，雙色模具產品實現不了二色注塑成型。為了避免一色產品粘在定模芯腔內，可以在（zài）定模深筋位處（chù）設計直頂頂出。同時此一色雙色模具產品在定模有（yǒu）方孔扣位，需（xū）要在定（dìng）模設計斜頂頂出，確保一色的雙色模具產品留在動模側，。

　　三、雙（shuāng）色模具產品頂（dǐng）出

　　雙色模具頂出結構分析，通過上述分析可知，雙色模具加工產品的特點是一（yī）色產品會粘在定模型腔（qiāng）內，需要（yào）在一色的定模相應位置設計（jì）頂出結構。故此套雙色模具的特點是：在定模和動模側都設計有頂出結構。

　　雙色模具產品的定（dìng）模頂出（chū）在前麵已經講（jiǎng）述。由於雙色模（mó）具（jù）產（chǎn）品需（xū）要留在動模側頂出，根據產品特點，可在產（chǎn）品的四個角的孔處采用頂（dǐng）管及頂針以頂出（chū）產（chǎn）品。

　　在完成一色PP+TF30%膠料的注塑（sù）成型後，模具進行一次開模，之後，動模工作台帶動動模旋轉180°,雙色模具再進行（háng）二次合模，然後，操作工對麵的副射嘴進行二色TPE軟膠（jiāo）的注（zhù）塑成型（xíng），完（wán）成（chéng）後，進行二次開（kāi）模，並通過采用頂管和頂（dǐng）針頂出產品。

　　在此套雙色模具中，定模部（bù）分隻需要在一色產（chǎn）品處設計（jì）頂出結（jié）構即可，而動模則需要在一色和二色產品位置（zhì）都設計有頂出結構。