1.產品（pǐn）說明

雙色模具旋轉模芯結構，所示是一個家用電器產品內部零（líng）件的雙（shuāng）色模具產品圖，加工產品平均壁厚為1.2mm,外形尺寸為6.1mmx18.2mmx49.6mm,其中綠色部分是一色ABS膠（jiāo）料，質量為0.97g,橙色（sè）部分是二色PS膠料，質量為0.38g.雙色模（mó）具要求一模出8+8穴，對（duì）產品的外觀要求較（jiào）高，且要求注塑周（zhōu）期14s,屬於精密雙色模具。

2.設計要（yào）點

1.分型及出模方向（xiàng）

此產品結（jié）構很簡單（dān），二色PS膠料全部可以在定模成型，此產品完全符合簡單雙色模具設計的基本原則：定模部分產（chǎn）品形狀不同，動模部分完全相同。分型麵也比較簡單：分型麵較規則，沿產品（pǐn）很大外形線定模（mó）與動模直接分型即可。

2.澆口的設定

該雙色模具配於H型雙色注塑機進行生（shēng）產，因該雙色（sè）模具產品的重量比（bǐ）較小，故該雙色注要機的噸位要求也比較小（xiǎo），射（shè）膠量不能大，其副射嘴與主射嘴相互垂直，二色副射嘴位於題機的天側，但因（yīn）為此注塑機動模工作（zuò）台不配備旋轉工作台，所以采用旋（xuán）轉動模型芯方案數計此套（tào）雙色模具，通過旋轉動模型芯，實現兩個不同位置的動模型芯轉換，從（cóng）而完成該產品的雙色注塑成型。東莞市馬馳科雙色模具加工產品的二色膠料不是軟膠，而是PS硬膠。該產品比較小（xiǎo），二色膠料的射膠量不多，隻要一色與二色的兩種（zhǒng）膠料黏合性能好，二色膠（jiāo）料的射膠度不太高，對雙色模具的設計（jì）影響不大。

根據此產品（pǐn）特點：東莞市馬馳科雙色模具加工產品比較小，雙色模具注塑周期為145,並且要求全自動生產，故決定一色和二色膠（jiāo）料（liào）都采用針閥式熱噴嘴直接（jiē）在產品表麵進膠。所示（shì）是一色ABS膠料的澆口，此位置的澆口（kǒu）痕跡可以被二色膠料（liào）所覆蓋（gài），不影響產品外觀。所示是二色（sè）PS膠料的澆（jiāo）口，雖然它是在產品的（de）外表麵，但是因（yīn）采用針閥式熱噴嘴進膠，而且產品表麵特意設（shè）計有平麵，所以澆口（kǒu）痕（hén）跡對產品的外觀影（yǐng）響（xiǎng）不大（dà）。由於此產品比較小，且模穴數又多，熱流道係統的空間有限。設計熱（rè）流道（dào）時，將熱噴嘴的閥針統（tǒng）一固定（dìng）在一塊推板（bǎn）上（shàng），采用液（yè）壓缸及推板組合控製熱噴嘴閥針的開與閉。

3.產品頂出

雙色模具旋轉（zhuǎn）模芯結構，加工產品頂出比較簡單，直接采用針（zhēn）和扇頂針在二色位置頂出即可（kě）。當二色PS膠料完成（chéng）注塑後，以具打開，通（tōng）過安裝在具二色位置內部（bù）的液壓缸椎動頂針板（bǎn）及頂針（zhēn）托板，終於帶動固定（dìng）在頂針板上的頂針和的扁頂針（zhēn）將產品頂出。在此過程中，一（yī）色產品保留在動（dòng）模型芯上，沒（méi）有參與頂出。