注塑模具公（gōng）司會根據需求方的要求，評估需要使用（yòng）模具（jù）的材質，成型品複雜程度，模具（jù）基座的基本（běn）構造，成型機械（xiè）的選擇，給出一個設計預案，並且報出報（bào）價，需求（qiú）方認為沒問題（tí）才會開始設計工作，例如使用單色模具還（hái）是雙色模具，工藝難度都不一樣，設計工作（zuò）需（xū）要考慮（lǜ）到（dào）原料射出壓力，開模周期，以及模具所需要達到的精度。

針對模具基（jī）座設計包括導柱設計，設計過程中要保持同心度，回位（wèi）銷設計要考（kǎo）慮到頂出（chū）板（bǎn）的穩定性，定位快的設計需要考慮（lǜ）螺絲之間的間隙（xì），不能（néng）再（zài）填充物質是造成偏移，調（diào）整塊的設計主要是在合模工藝時（shí）能夠對Z坐標值（zhí）誤差進行調整，還包括頂出機構（gòu）設計以及冷卻回路設計，這極大（dà）的考驗著注塑（sù）模具公司的設計功力。

注塑模具公司在替客戶進行模具設計前，要了解對方模具使用在何種領域，工藝難度如何，生產流程過程中會帶來哪些問（wèn）題（tí），假如（rú）製作的是簡單（dān）塑膠製品，例如杯子，鍵盤，電話機外殼，電腦外殼，模具的設計（jì）與生產會非常簡單，有現成的模板可以套用，這一些流行性的快銷（xiāo）產品模具生產和設（shè）計中（zhōng），就需要獨立的設計元素，需要（yào）考慮的問（wèn）題非常（cháng）多。

中小型工廠一般采用靈活生產的（de）方式，對模（mó）具靈活性要求較高，比如市場上有熱銷產品（pǐn），從計劃到生產往（wǎng）往幾個月就需要完成，留給模具設計的時間非常短暫，為了追（zhuī）趕市場潮流（liú），注塑模具公司也（yě）會（huì）把定製時間（jiān）進（jìn）一步縮短，將整個流（liú）程壓縮到11個步（bù）驟（zhòu），包括（kuò）早期的ESI，需求方報價，需求方訂單，模具生（shēng）產計（jì）劃和安（ān）排，模具設計，原（yuán）料（liào）采購，模具加工，裝配，測試，評估報告，審批。

注塑模具公司針對模具的設（shè）計與生產也（yě）有自己的要求，提供給客戶的模具必須尺寸穩定，控製模（mó）具的收縮與變形，在（zài）正式的模具（jù）投入生產（chǎn）之前，往往會先采用樹脂和木材進行實驗用模具的（de）生產，搜集到足夠的數據，然後（hòu）才用金屬模具來代（dài）替，降低客戶使（shǐ）用時（shí）造成風險的可能，目前（qián）行（háng）業內定製一套模（mó）具的時間最短隻要7天。