1.在（zài）保壓階段，由於壓力相當高，塑料呈現部分可壓縮特性。在壓力較高區域，塑料較（jiào）為密實，密度較高;在壓（yā）力較低區域，塑料較為疏鬆，密度較低，因此造成密（mì）度分布隨位置（zhì）及時間（jiān）發生變化（huà）。

2.在雙色（sè）模具保壓過程中，由於模腔中（zhōng）已經（jīng）填滿塑料（liào），背壓較高。在保壓壓實（shí）過程中，注塑機螺杆僅能慢慢地向前（qián）作微小移動，塑料的流動速度也較為緩慢，這時的流動稱作保壓流動。由於在保壓階段，塑料受模壁冷卻固（gù）化加（jiā）快，熔體粘度增加也很快，因此模具型腔內的阻力很大（dà）。

3.保壓過程中塑料流速極低，流動（dòng）不再起（qǐ）主導（dǎo）作用;壓力為影（yǐng）響保壓過程的主要因素。保壓過（guò）程中塑料已經充滿模腔，此時逐（zhú）漸固化的熔體作為傳遞（dì）壓力的介質。模腔中的壓力借助塑料（liào）傳遞至模壁表麵，有撐開模具的（de）趨勢，因此（cǐ）需要適當的鎖模力進行鎖模。