1.在保壓階段，由於壓力相當高，塑料（liào）呈現（xiàn）部分可壓縮特性。在（zài）壓力（lì）較高區域，塑料較為密實，密度較高;在壓力較低區域，塑（sù）料較（jiào）為疏鬆（sōng），密（mì）度（dù）較（jiào）低，因此（cǐ）造成密度分布隨位置及時間發生變化。

2.在雙色模具保壓過程（chéng）中（zhōng），由於模腔中已經填滿塑料，背壓較高（gāo）。在保壓壓實過程中，注（zhù）塑機螺杆僅能慢慢地向前作微小移動，塑料的流動速度（dù）也較為緩慢，這（zhè）時的流動稱（chēng）作保壓流（liú）動。由於在保壓階（jiē）段（duàn），塑料（liào）受模壁冷卻固化加（jiā）快，熔體粘度增加也很快，因此模（mó）具型腔內的阻力很大。

3.保壓過程中塑料流速極低，流動不再（zài）起主導作用;壓力為影響保壓過程的主要因素。保（bǎo）壓過（guò）程中塑料已經充滿模腔，此時（shí）逐漸固化的熔體作為傳（chuán）遞壓力的介質。模腔中的壓力借助塑料傳遞至模壁（bì）表麵，有撐開模具（jù）的（de）趨勢，因（yīn）此需要適當的（de）鎖模力進（jìn）行鎖模。