注塑模具加（jiā）工的四（sì）大特點

一、成本低;注塑模具零件成本與模具結構的複雜程度、模具材料（liào）、製（zhì）造精度等要求及加工方法（fǎ）有關。必須根據製品要求合理（lǐ）設計和定製其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件（jiàn）使用（yòng）壽命長（zhǎng）；從（cóng）使用角度來講，注塑模（mó）具零件壽命越高越好。這對（duì）模具設計製造者來說是一（yī）項綜合性（xìng）指（zhǐ）標，不（bú）僅促進了模具（jù）新材料的（de）應用（yòng），也（yě）給模具生產帶來了新（xīn）的要求，加工精度要求高，表麵粗（cū）糙度要求低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生（shēng）產周期（qī）越來越短。注塑模具零件的生產管理（lǐ）、設計和工藝工作都應該適應（yīng）這（zhè）一要求。提高模具的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製（zhì）造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要多（duō）副模具（jù）加工時，前一模具所製造的（de）產品是後一模具的毛坯，模具之間相互牽連製約，隻有最終製件（jiàn）合格，這一係列模（mó）具才算合格。