近年來，CAD/CAM技術逐漸發展（zhǎn）成為一種（zhǒng）較為成（chéng）熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件（jiàn）價格總體上已降到中小企（qǐ）業可接（jiē）受的（de）水平，其進一步的推廣和創造了良好的條件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成係（xì）統結構開始形成，它具有良好的應用前（qián）景。解（jiě）決傳統的混（hún）合式CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中的分工問題（tí）；智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件三維設計和塑料模具及成型工藝分析將在我國塑料模具行業中發揮越來（lái）越重要的作用。

推（tuī）廣采用熱流道技術（shù）、氣體（tǐ）輔助注射成（chéng）型技術和（hé）高壓注射成型技術。塑料（liào）模具熱流（liú）道技術可以提高零件的生產效率和質量，而塑料零件可以大幅度節省原材料和（hé）節能，因此該技術被廣泛應用於塑料模具中的一次大變（biàn）革。熱流道零部件製定國家標準，積極生產物美價廉的優質零（líng）部件，是（shì）熱流道塑料模具發展的關鍵。

氣輔注塑在保（bǎo）證產品質量的（de）同時，大大降低了成本（běn）。目前在（zài）汽車（chē）電器行業逐（zhú）步推廣使用蔣介石。有更多的氣輔注塑工藝參（cān）數（shù）需要識別和控製，而其大型化常用於大（dà）型複雜產品、塑料模具的設計和控（kòng）製，比傳統的常規注塑工藝難度大，因此，開發氣輔注塑工藝流程分析軟件，是非（fēi）常重要的。另一方麵，為了保證（zhèng）塑料件的精度，繼續研究開發高壓注塑成型工藝和塑料模具以及注塑壓（yā）縮成型工藝和塑料（liào）模具也是非常重要的。