注塑模（mó）具製造技術迅（xùn）速發展，已成（chéng）為現代製造技術的重要組（zǔ）成部（bù）分，對注塑模具（jù）的要求也越來越高。下（xià）麵我們（men）就來看一下，注塑模具的特點在哪裏呢？

注塑模（mó）具加工的四大（dà）特點

一、成本低;注塑模具零件成本與模具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工方法有關。必須根據製品要求合理設計和定製其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件（jiàn）使用壽命長；從使用角度（dù）來講，注塑模具零件壽命越高（gāo）越好（hǎo）。這對模（mó）具設計製造者來說是一項綜合性（xìng）指（zhǐ）標（biāo），不僅促進了模具新材料的應用（yòng），也（yě）給模具生產帶來了新（xīn）的要求（qiú），加工精度要求高，表麵粗糙度要求低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要（yào）求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零件的生產管理、設計和工藝（yì）工作都應該適（shì）應這一要求。提（tí）高模具的現代設計、製造（zào）和（hé）標準化水平，以縮短（duǎn）製（zhì）造周期。

四、成套性生產；當某（mǒu）個製件需要多副模具加（jiā）工時，前一模（mó）具所（suǒ）製造的產品（pǐn）是後一模具的毛坯，模具之間相互牽連製約，隻有最終製件合格，這一（yī）係列模具才算合格（gé）。