塑料帶金屬嵌件注塑模具零件連接模

詳細產品說明

產品名稱：塑料注射模類型係列模具（jù）

腔：1×1芯/型腔材料：1.2343／1.2311／SKD61，S136，P20，H13738 H…

表麵精加工：拋光轉輪（lún）係統：冷流道

注射模零件用金屬嵌件連接的（de）塑料模具

規格

電子零件 大小 取決於（yú）客戶需求（2D/3D）

顏色 全部

功（gōng）能 電子產品中的塑料（liào）零件，包括功能性和美觀性

使用 電氣應用，自動，O/A，玩（wán）具等

品牌 佳能、愛普生、兄弟、索尼、泰科、奧迪、本田（tián）、豐田和偉創力、富士施樂、HP、JST、京瓷、京瓷、Y、Y、ZTW

模具 類型 原型模具及（jí）係列/生產模具

標（biāo）準 HASCO拷貝，DME副本，LKM，雙（shuāng）葉，其他

型腔/型芯材料 1.2343 / 1.2311 / SKD61，S136，NAK80，H13738 H，其他

注射 冷流道/熱流道（dào）（MODMASTER，YUDO，ICOE，HASKY，模具尖端（duān），其他）

循環（huán）壽命 500公斤～1000公斤子彈

服務 一站式服務 設計（jì）-模型-製造-裝配

設計

CAD/CAM技術平台和完善的工（gōng）程數據交換係統，使我們有彈性的選擇為客戶提供服務。

UG 4

DXF、DWF、PRT、SAT、IGES或STE格式在模具設計和布局中的（de）應用

模型 快速激（jī）光樣機（jī）/CNC樣機

製造（zào） 原型模具、生產模（mó）具、塑料件生產

質量控製

最（zuì）新精密檢測儀（yí）器

訓（xùn）練有（yǒu）素的檢查員

及時（shí）反饋給製造部

高產率及時交貨

配送

由聯邦、DHL、TNT、UPS裝運的樣品

用於模具/批量生產的海運或空運

描述

FOWA模具能夠提（tí）供（gòng）從模具（jù）設（shè）計、製造（zào）、塑料零件成型到印刷、裝配、包裝和運輸安排的全（quán）方位服務。

定製塑料注射成（chéng）型：以更低的成本獲得更（gèng）高質量的零件

複雜、關鍵的使用（yòng）部件很難製造，因為它們常常涉及形狀、尺寸和材料的挑戰。許多定製注塑模具（jù）根本沒有專業知識，設備，或訣竅，使這些組件。

這是福娃來到（dào）中國的地（dì）方，我（wǒ）們專門生產定製（zhì）的，關鍵使用的塑料零件或產品，公差嚴格到001英寸。

這種（zhǒng）先進的（de）注（zhù）塑（sù）成型依賴於我們對材料科學（xué）和先進的注塑設備和控製的深（shēn）入了解。我們的塑（sù）料注（zhù）射成型工藝是理想的高性能，複雜的產品從多個材料，需要最高的精度。

複雜的定製塑（sù）料注（zhù）射成型依賴於（yú）多（duō）種科學方法、分析（xī）工具（jù）和（hé）成型工藝（yì）技（jì）術，以達到關鍵用途塑料（liào）部（bù）件（jiàn）的性能要求。

注塑模具

這種（zhǒng）方法優化了產品（pǐn）開發的四個關鍵階段：

零件設計

材料（liào）選擇

模具設計

過程控製

在設計階段早期（qī）開始定製塑料注射成型項目是最有益的，當可以很容易地做出調整而不會對總成本和產品時間線產生顯著影響時。這是所有選項被認為是最大化產品的可製造性設計（jì）。

材料選擇是複（fù）雜定製塑（sù）料注射成型（xíng）中（zhōng）最關鍵的步驟之一。

隨著（zhe）關鍵用途產品變得越來越複（fù）雜，設計越來越多（duō）地需要多種材料。

這些聚合物必須在一定條件下相（xiàng）容，以確保永（yǒng）久結合和無（wú）瑕疵（cī）的性能。

在塑（sù）料注射成型過程中，使用模腔中的傳感器監測熔融塑料（liào），該傳感器測（cè）量（liàng）壓力和溫度等參數。

如（rú）果需要，可以在成型過程中實時調整，以確保高質量的產品始終如一（yī）地生產。

根據產品設計和（hé）最（zuì）終用途，在複雜的定製注塑成型中使用的成型技術包括科學成型、嵌件成型、多注（zhù）射成型和包（bāo）覆成型。例如，超塑性增加了軟觸摸外部產品，提高抓地力，並提供一個時尚的外觀，是有吸引力的消費者。它還可以（yǐ）減少衝（chōng）擊和振動，減輕聲音，提供電絕緣，並提（tí）高（gāo）化學/抗紫外（wài）線，所有這些都提高了產品的壽命。

定（dìng）製塑膠模具注射成型工藝可為任何項目（mù）定製，以最大（dà）限度（dù）地提高質量和可製造性。

它（tā）從溝通開始，以設（shè）計最（zuì）佳的過程，我們必須理解，在（zài）一個深刻的和整體的（de）層（céng）麵上（shàng），客戶對產品的願景（jǐng）。

也許最重要的是，我們的塑料注射成型工藝給工程師設計自由（yóu）創（chuàng）造新的（de）特征和更先進的產品。通過精簡生產過程和加快生產，定製（zhì）注塑導致更（gèng）高的質量，更低的成（chéng）本，和滿意。