1.電火花加工（gōng）產生（shēng）應力。模具（jù）表麵產生一層富集電極元（yuán）素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必（bì）須進行拋（pāo）光去（qù）除,並進行（háng）回火處理,回火在回火溫（wēn）度進（jìn）行（háng）。

2.毛坯鍛（duàn）造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現（xiàn）裂（liè）紋,而且裂紋發展很（hěn）快。有可能是鍛（duàn）造時隻保證了（le）外型尺寸,而鋼材中的（de）樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏（shū）鬆缺陷沿（yán）加工被延伸拉長,形成流（liú）線,這種流（liú）線對以後的最後的淬火變形、開裂（liè）、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火（huǒ）鋼磨削（xuē）時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層（céng）、脫碳層,降（jiàng）低了（le）熱疲勞強度,容易導（dǎo）致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一（yī）小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工（gōng）時（shí）產生的切削應力,這（zhè）種應力可通過中間退火來消除。