1.電（diàn）火花加（jiā）工產（chǎn）生（shēng）應力。模具表麵產生一層（céng）富（fù）集（jí）電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采（cǎi）用高的頻率,使白亮層減到（dào）最小,必須（xū）進行拋光去除,並進行回火處（chù）理,回火在回火溫（wēn）度進行。

2.毛（máo）坯（pī）鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而（ér）鋼材中的樹枝狀晶（jīng）體（tǐ）、夾雜（zá）碳化物（wù）、縮孔、氣泡等（děng）疏鬆缺陷沿加工被延伸（shēn）拉長,形成流線,這種流（liú）線對以後的最後（hòu）的淬火變形、開裂、使用過程中的（de）脆裂、失效（xiào）傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩（mó）擦熱,產生軟（ruǎn）化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨（páo）等終加工（gōng）時產生的切削應力,這種應力可（kě）通過中間（jiān）退火來消（xiāo）除。