1.電火花加工產生應力（lì）。模具（jù）表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆（cuì）,這一層本身會（huì）有裂紋,有應力。電火花加工（gōng）時應采用高的（de）頻（pín）率,使白亮層減（jiǎn）到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛（máo）坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有（yǒu）可能（néng）是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜（zá）碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿（yán）加（jiā）工被延伸拉長,形成流（liú）線,這種流線對（duì）以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾（qīng）向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應（yīng）力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容（róng）易導致熱裂、早（zǎo）期裂紋（wén）。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一（yī）小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削（xuē）應力,這種應力可通過中間退火來消除。