設計（jì）前檢討事項

　　1.模具（jù）材質

　　2.成型品

　　3.成型機選擇

　　4.模（mó）座（zuò）基本（běn）構造

　　二模具設計重要項目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力較低

　　（2）快速充填（tián）完成（chéng），可提升產量

　　（3）可均勻射出，產（chǎn）品質量較好（hǎo）

　　（4）減少廢（fèi）料，縮短射出時間

　　3.成型（xíng）設備：

　　（1）各射出料缸的射（shè）出量，決定那一色用那一支料缸。

　　（2）打擊（jī）棒的位置及打擊行程。

　　（3）旋（xuán）轉盤**路，油路，及電路的配置問題。

　　（4）旋轉盤（pán）的承載重量。

　　4.模座設計：模仁配置設計

　　首先考慮到模具公模（mó）側必需旋（xuán）轉180度，模仁（rén）設置必需交叉對（duì）稱排列，否則無法（fǎ）合模成型。

　　（1）導柱：具（jù）有導引公模與（yǔ）母模的功能。在多色模中必需（xū）保持同心度。

　　（2）回位銷：由於模具（jù）必需旋轉的動作，所以必需將頂出板（bǎn）固定，在（zài）回位銷上加彈（dàn）簧使（shǐ）頂出板保持穩定。

　　（3）定位塊：確保兩模座固定於大固板（bǎn）時不因螺絲的間隙問（wèn）題而造成偏移。

　　（4）調整塊（耐磨塊）：主要用於合模時模（mó）具高度z坐標值誤差時（shí）可以做調整。

　　（5）頂出機構：頂出方式的設（shè）計與一般模具相同。

（6）冷（lěng）卻回路（lù）設計：模具（jù）一與模具二的冷卻回路設計盡（jìn）量相同。