設計前檢討事項

　　1.模具材質

　　2.成型品

　　3.成型機選（xuǎn）擇

　　4.模座基本構造（zào）

　　二模具設計重要項目

　　1.多（duō）色射出組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力較低

　　（2）快速充填完成，可提升產量

　　（3）可均勻射出，產品質量較好

　　（4）減少（shǎo）廢（fèi）料（liào），縮短射出時間

　　3.成型設備：

　　（1）各射出（chū）料缸的射出量，決定那一（yī）色用那一支料缸。

　　（2）打擊棒的位置及（jí）打擊行程。

　　（3）旋轉盤**路，油路，及電路的配置問題。

　　（4）旋轉盤的承載重量。

　　4.模座設計：模仁配置設計

　　首先考（kǎo）慮到模具（jù）公模側必需（xū）旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列，否則無法合模成型（xíng）。

　　（1）導柱：具有導引公模與母模的功能。在（zài）多色模中必需保持同心度。

　　（2）回位銷：由於模具必需（xū）旋轉的（de）動作，所（suǒ）以必（bì）需將頂出板（bǎn）固定，在（zài）回位銷上加彈簧使（shǐ）頂出板（bǎn）保持穩定。

　　（3）定位塊：確保兩模座固（gù）定於大固板時不因螺絲（sī）的間隙問題而造成偏移。

　　（4）調（diào）整塊（耐磨塊）：主（zhǔ）要用於合（hé）模時模具高度z坐標值誤差時可以（yǐ）做調整。

　　（5）頂出機構：頂出方式的設計與一般模具相同。

（6）冷（lěng）卻回路設計：模具一與模具二（èr）的冷卻回路設計盡（jìn）量相同。