塑膠模具的基本（běn）結構（gòu）：

塑膠模具依總體功能結構可（kě）分為（wéi）：導向係統、支承係統、成型零件係統、澆（jiāo）注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義（yì）：模具中從注（zhù）射機噴嘴開始（shǐ）到型腔為止的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流道：

1.定義：

主（zhǔ）流道是指從注射（shè）機噴（pēn）嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一（yī）段（duàn）。

2.設（shè）計上（shàng）的注意事項：

（1）.主流道的（de）端麵形狀（zhuàng）通常為圓形（xíng）。

（2）.為便於脫（tuō）模，主流道一般製作都帶有斜度（dù），但如果主流道同時穿過多（duō）塊板子時（shí），一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小的設計要根據塑膠材料的流動（dòng）特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑（jìng）D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端（duān）球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其（qí）中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的（de）球半徑)

3.澆口套（tào）

由於主流道要（yào）與高溫塑料（liào）及噴嘴（zuǐ）接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注（zhù）套或澆（jiāo）口套

（1）.其作（zuò）用主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方（fāng）便而在（zài）注塑機上很好（hǎo）地定位與注塑機噴（pēn）嘴（zuǐ）孔（kǒng）吻，﹐並能經受塑料的反壓力（lì），不致被推（tuī）出模具。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內的塑料過（guò）渡到模具內（nèi），保証料流有力暢通地到達型（xíng）腔，在注射過程中不應有塑料溢出（chū），同時（shí）保証主（zhǔ）流道凝（níng）料脫出方（fāng）便。

（2）結構形式有（yǒu）整體式和分體式（shì）

整體（tǐ）式：即（jí）台肩與（yǔ）構（gòu）成主（zhǔ）流（liú）道部份做成一體（tǐ）

分（fèn）體式：即（jí）台肩與構成主流道部份分開製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與（yǔ）澆口之間的一段，它是熔融塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷（duàn）麵（miàn）麵積變化及塑料轉向的過渡段，能使塑料得到平穩（wěn）的轉換。

1.截麵設計

A.一（yī）般設計截（jié）麵為圓（yuán）形

B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形（xíng）、梯形、正六邊形

C.分（fèn）流道的斷麵形狀及尺寸大小（xiǎo），應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料（liào）工藝（yì）特性、注（zhù）射速率、分流道長度（dù）等因素來確定。

2.分流道的布置形（xíng）式（shì）有平衡（héng）式進料（liào）和非平（píng）衡式進料兩種形式。平衡式進（jìn）料就是保（bǎo）証各個進料口同時均衡地進料，非平衡式進料就（jiù）是各個進料口不能同時均衡地（dì）進（jìn）料，一般要做模流（liú）分析來進（jìn）行評估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱進料口或內流道。它是分流道（dào）與塑件之間狹（xiá）窄的部份，也稱（chēng）澆注係統最短小的部份；

2.作用：能使分流道輸送過來的（de）熔融塑料的流速產生加速度，形成理想的流態、順（shùn）序。並（bìng）速速地（dì）充滿型腔，同時還起著封閉型腔防止（zhǐ）熔料倒流的作用，並在成型（xíng）後便於使澆口與（yǔ）塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆（jiāo）口

普通側澆口（邊緣澆（jiāo）口（kǒu））

外（wài）側澆口（kǒu）

扇形（xíng）澆口（kǒu）﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳式澆（jiāo）口（kǒu）

隙式澆口

一般點澆口

潛（qián）伏式澆口（我公司大多采用此（cǐ）種方式）

盤環型澆口

輪輻（fú）式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆（jiāo）口位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近（jìn）的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選（xuǎn）擇應（yīng）避免（miǎn）產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設（shè）在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑（sù）料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔內氣體（tǐ）的排出（chū）。

（6）澆口（kǒu）位置的選擇應減（jiǎn）少（shǎo）或避免塑件的（de）熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆口位置的選擇應（yīng）防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料（liào）穴

1.結（jié）構：

冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產生（shēng）的冷料頭的，防止冷料進入型腔而影響塑件（jiàn）質量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形（xíng）式：

（1）鉤形（工形（xíng））拉料杆

（2）球形（xíng）拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料（liào）穴：

A.帶頂杆（gǎn）；B.不帶頂杆

結構設（shè）計需要哪些專（zhuān）業知識

一（yī）. 模具方麵

對（duì）任何一個作結構的新手來說,至少要搞清（qīng）楚（chǔ）模（mó）具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原理；

A.模具製造工藝(也就是說你將來作圖時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具製造,以（yǐ）及影響模具的使用壽命等)

B.模具工作原理(就是說你在作圖時要考慮此產品的出模方式會不會影響以（yǐ）後的正常生產;如注塑缺陷,生產效率低（dī）等)

二.產品（pǐn）功能

A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類（lèi）還是其實的)因（yīn）為每個類型（xíng）它的行業安全標淮/測試標淮等都是不（bú）同的;這些都會影響到你以後作圖的.

B.其次,在滿足產品功能的前提下盡可能的將圖用的（de）簡單化,考慮到以後模具的便（biàn）於製造與維修;

三.其（qí）它相關知識

A.對注塑工藝（yì）要有相關了解;(如經常有頂（dǐng）白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對（duì）塑料/五金的相關知識要熟悉;不同材質其特性.均不同;所以對設計中各（gè）個零件的要求來選材料是很重要, 這將影響以（yǐ）後你所設計（jì）的（de）產品的成本,可靠性等;