塑膠模具的基本結構：

塑膠（jiāo）模具依（yī）總體功能結構可分為（wéi）：導向係統、支承係統、成型零件係統、澆注係統（tǒng）、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義：模具中從（cóng）注射機噴嘴開始到型腔為（wéi）止的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主（zhǔ）流道：

1.定義：

主流道是指（zhǐ）從注射機噴嘴與模（mó）具接觸（chù）的部（bù）位起（qǐ）﹐到分流道為止的這一（yī）段（duàn）。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的（de）端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製（zhì）作都帶（dài）有斜度，但如果主流道同時穿過多塊板（bǎn）子時，一（yī）定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小的設計要根據塑膠材（cái）料的流動特性來定（dìng）

（4）.主流道（dào）在設計上大多采用圓錐形.（如圖示（shì））製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注（zhù）射頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高溫塑料及（jí）噴嘴接觸和（hé）碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可（kě）拆卸更換的襯套（tào）﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作用主（zhǔ）要為﹕

A.使模具（jù）安裝時進入定位（wèi）孔方（fāng）便而在注（zhù）塑機上很好地（dì）定位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能（néng）經受塑料的反壓力，不致被（bèi）推出模具。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內的塑料過渡到模（mó）具內，保（bǎo）証料流有力暢（chàng）通地（dì）到達型（xíng）腔，在注射過程中不應有塑料溢出，同時保（bǎo）証（zhèng）主流道凝料脫出方便。

（2）結構形式有整體式（shì）和分體式

整（zhěng）體式：即台肩與構成主流道部份做成一體

分體式：即台肩與構成主流道部份分開製作

日本（běn）的工業標淮（huái）：JIS

中國的工業標（biāo）淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口之（zhī）間的一段，它是（shì）熔融塑料由主流道流入型腔的過渡段也是（shì）澆注係統中通（tōng）過斷麵麵積變化及塑料轉向的過渡段，能使塑料得到平穩的轉換。

1.截麵（miàn）設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便性來（lái）看一般設（shè）計為U形、V形、梯形（xíng）、正六邊形

C.分流道的（de）斷麵形狀及尺寸大小，應根據塑（sù）件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素（sù）來確定。

2.分（fèn）流道的布置形式有平衡式進料和（hé）非平衡式進料兩種形式。平衡式進料就是保証各個進料口同時均（jun1）衡地進料，非平衡式（shì）進料就是各個進料口（kǒu）不能同時均衡地進料，一般要做模流分（fèn）析來進行評估（gū）。

(三).澆（jiāo）口

1.定義：澆口又稱進（jìn）料口或（huò）內（nèi）流道。它是（shì）分流道與塑件之間狹窄的部份（fèn），也稱澆注（zhù）係統最短小的部份（fèn）；

2.作用：能使（shǐ）分流道輸送（sòng）過來的熔融塑料的流速產生加速度，形成（chéng）理想的流（liú）態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起著封閉型腔防止熔料倒（dǎo）流的作用，並在成型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普（pǔ）通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆口﹕常（cháng）用來成型寬度較大的薄片狀塑（sù）件

平縫式澆口（kǒu）

護耳式澆口

隙式（shì）澆口

一（yī）般點澆口

潛伏式澆口（kǒu）（我公（gōng）司（sī）大多采用此種方式）

盤環型澆口

輪輻式澆口（kǒu）

爪形澆口

園（yuán）環形澆（jiāo）口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇有（yǒu）阻（zǔ）擋物最近的距離。

（2）澆口的尺（chǐ）寸及（jí）位置（zhì）選擇應（yīng）避（bì）免產生噴射和蠕（rú）動。

（3）澆口應開設在塑（sù）件斷麵最（zuì）厚（hòu）處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料流（liú）變向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少（shǎo）或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆口位置的選擇應防止料（liào）流（liú）將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是（shì）用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入型腔而（ér）影響塑件質量，並使熔料能（néng）順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形（xíng））拉料杆（gǎn）

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不帶頂（dǐng）杆

結構（gòu）設計需要（yào）哪些專業知（zhī）識

一. 模具方麵

對任何一個作結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金（jīn）模)方麵的原理；

A.模具（jù）製造（zào）工藝(也就是說你將來作圖時要考慮能不能出模,怎樣（yàng）出模,是（shì）否是方便模具製造,以及影（yǐng）響模具的（de）使用壽命等)

B.模具工作原理(就是說你在作圖時要考慮此產品的出模方式會不會影響以後的正常生產（chǎn）;如注塑（sù）缺陷,生（shēng）產效率低等)

二.產（chǎn）品功能

A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型（xíng）;(家（jiā）電類,通訊（xùn）類還是其實（shí）的（de）)因為每（měi）個類型它的行業安全標（biāo）淮/測試標淮等都是不同的;這些都會影響到你以後作圖的.

B.其次,在滿足產品功能的前提下盡可（kě）能的將（jiāng）圖用的簡單化,考慮到以後模具的便於製造（zào）與維修;

三.其它相關知識

A.對注（zhù）塑工藝要有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡（pào）/托花/縮水（shuǐ）等)

B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同材質其特性.均不同;所以對設計中各個零件的要求來選材料是很重要, 這將影響以後你所設計的產品的成（chéng）本,可靠性等;