塑膠模具（jù）加工一般會出現的（de）問題有：

1、飛模不好產品會有（yǒu）披鋒；

2、冷卻水道是（shì）否能快速均衡冷卻模具；

3、流道設計要合（hé）理均衡，排氣要做好；

4、裝配模具（jù）不（bú）要少裝錯裝零件，各模塊之（zhī）間（jiān）運動要通順；

5、尺寸、塑膠材料都有收縮率，模具尺寸要乘上材料收縮率；

6、進膠口大小合（hé）適，太大會讓產品分離困難，太小膠件射不滿；

7、脫模頂出（chū）方麵，型腔脫（tuō）模斜度是否夠，表（biǎo）麵拋（pāo）光好，頂針排列（liè）要合理，斜頂行位行程要做（zuò）夠。

塑膠模具加工製件所達到的高精度、高一致性、高（gāo）生產率和低耗能、低耗材等，使塑膠模具在製造業中的地（dì）位越（yuè）來越重要。在（zài）選擇塑膠模具加工廠的（de）時候，首先要根據所加工的塑膠模具進行選擇，一（yī）般來說要選（xuǎn）擇精度高、曲麵多（duō）、高轉速輕切削的機器，除了考慮這些外，其性價比（bǐ）也是需要（yào）考慮的一個問題。