注（zhù）塑是指利（lì）於各種形狀的模具和注（zhù）塑機相配合而製成塑料設備。注塑加工工藝通常使用橡膠和（hé）塑料來注塑，其過程包括填充，保壓力，冷卻，脫（tuō）模四階段，這四階段直（zhí）接關係到注塑成型的關鍵（jiàn）。 

注塑加工過程中需要注意些什麽呢？

1、不同的原料，在注塑加工的時候所需要的溫度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會對原料的（de）加工產生不好的影（yǐng）響，對最後成品的製成造成不利的影響。比如說如果溫度太低了的時候，對（duì）液體原料的顏（yán）色會產生一些不正常的情況;如果太高了的時（shí）候，產品在生產出來以後就會有毛邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注塑加工的時候需要注意控製冷（lěng）卻時間，具體所需要的時間還需要根據所加工產品（pǐn）的具體情況來決定。注塑模具加工對製（zhì）品表明的亮度會有較大的影響，所以是必須要多加留意的。

3、在注塑（sù）加工的（de）時候還（hái）需要注意控製澆注道裏麵的速度，如果太快就會有毛邊出現，而且還會導致（zhì）填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢了就會有縮水現象，以及容易斷裂等情況。所（suǒ）以澆注的時候一定要（yào）注意對它的加工速度的控製，讓生產出來的產品品（pǐn）質達到所需要求（qiú）。