注塑是指利於各種形狀的（de）模具和注塑機相配合而製成塑料設備。注（zhù）塑加工工藝通常使用橡（xiàng）膠和塑料來注塑，其過程包括填充，保（bǎo）壓力（lì），冷卻，脫模四階段，這四階段（duàn）直接（jiē）關係到注塑成型的關鍵。 

注塑加工過程中需要注意些什麽呢？

1、不同的原料，在注塑加工的時候所需要的溫度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低了（le）都會對原料的加工產生不好的影響，對最後成品的製成造（zào）成不利的（de）影響。比（bǐ）如說如果溫度太低了的時候（hòu），對液體原料的（de）顏色會產生一些不正常的情況;如果太高了的時候，產品在生產出來以後就會有毛邊現象（xiàng）產生，產品質（zhì）量達不到要求。

2、在注塑加工的時（shí）候需要注意控製冷卻時間，具體所需（xū）要的時（shí）間還需要根據（jù）所加工產品的具體情況來決定。注塑模具加工對（duì）製品表明的亮度會有較（jiào）大的影響，所以是必須要（yào）多加留意的。

3、在注塑加工的時候（hòu）還需要注意控（kòng）製澆（jiāo）注道裏（lǐ）麵的速（sù）度，如（rú）果太快就會有（yǒu）毛邊（biān）出現，而且還會導致填充過（guò）飽以及燒焦等情（qíng）況。如果太慢了就會有縮（suō）水現象，以及容易（yì）斷裂等情況。所以澆注的時候一定要注（zhù）意對它的加工速度的控製，讓生（shēng）產出來的產品品（pǐn）質達到所需要求。