伴隨著加工技術和生產（chǎn）設備的（de）進步，以塑膠材料為生（shēng）產原料，經過中空成型等（děng）不同生產加工工藝處理的熱塑性/熱固性塑膠產品在生（shēng）產生活（huó）的不同場合的應用越來越廣泛，輕工（gōng）機械，農林交通等不（bú）同行業中，塑膠（jiāo）產品都有著廣（guǎng）泛應（yīng）用。

然而，由於塑膠產品（pǐn）屬於高分子聚合物，如何處理廢棄塑膠產品就成為一個令人撓頭的問題。簡單的填埋處理，塑膠產品難以分解（jiě），還會汙染土壤環境。如果進行焚燒處（chù）理，在塑膠生產過程中添加的輔料會產生有毒有害氣體，汙染空氣環（huán）境。

據了解，再生塑膠行業的出（chū）現和發展，有望使塑膠產品（pǐn）汙染問（wèn）題得到解決。近年來，人們（men）對生活環境（jìng）質量愈加關注，群眾（zhòng）環保意識不斷增強，加之原油價格上漲，推（tuī）動塑膠原料價格（gé）走高，清潔環保的再生塑膠產業得到（dào）了良好的發展契（qì）機，行業專家介紹，經過技術創新的產品及產業結構調整（zhěng），我國再生塑膠產業取得了很大的進步，正在（zài）向著高質量，多品種，高技術的方向發（fā）展。

盡管我國的再生塑膠（jiāo）產（chǎn）業前（qián）景看好，但在實際發展過程（chéng）當中，依舊麵臨諸多問題。一方麵，由於再生塑膠來源較廣，其質量參差不齊，批次間性能差（chà）別也（yě）很大，從而導（dǎo）致再生塑膠質量穩定性比較低;另一方（fāng）麵，再生塑膠（jiāo）所需成本比較高，其價格高（gāo）出原生塑膠價格。

此外，從目前（qián）再生塑膠產業的（de）整（zhěng）體情況（kuàng）來看，國內廢舊塑膠回收企業仍（réng）以中小企業為主，行業集中度比較分散。由於廢舊塑膠回（huí）收（shōu）再利用是一個複雜的過程，對（duì）於（yú）技術（shù）的要求也比較高。而我國國內的再生塑膠產業仍以物理回收為（wéi）主，無疑在某種程度上阻礙了整個產（chǎn）業的發展進程（chéng）。

隨（suí）著我國模具行業的技術水平提高、產品層次逐步增多，如今一些國際主機行業（yè）供應（yīng）鏈體係進一步向國內企業傾斜，這將使（shǐ）是一次機遇與挑戰。據了解，我國市場所需的模具自主配套率將到達85%以上，其中中高端模具的自主配套比率將明顯提升。

有專家指出，我國模具行業今後除了要繼續提高生產能力，更要（yào）著重於內部結構調整和（hé）技術發展的水（shuǐ）平提高。主要是企業結構向專業化調整，產品結構向著（zhe）中（zhōng）高端模（mó）具發展，向進出口（kǒu）結構的改進，中高檔汽車覆蓋件模具成形（xíng）分析及結構改進、多功能複（fù）合模具和複合加工及（jí）激光技術在模具設計製造上的應用、高速（sù）切削、超精加工及（jí）拋光技（jì）術、信息（xī）化方向發展。

專家認為，在國家（jiā）大力推（tuī）動循環經（jīng）濟，推行傳（chuán）統工（gōng）業改革，推進環境友好的可（kě）持續發展的大背景下，盡（jìn）管國（guó）內再生塑膠產（chǎn）業還存在種種問題亟待解決，再生塑膠行業（yè）的發展（zhǎn）前景依然一片光明。國內塑膠行業企業應把握機遇，發展再生塑膠生產項目，推動行業綠色（sè）發展。國內部分塑料模具開始替代進（jìn）口產品

近幾年來，國內企（qǐ）業持續改進模具工（gōng）藝技術以及產品，因此，一些塑料（liào）模具或注塑（sù）件開始在國際（jì）上流（liú）通，成功（gōng）躋身一些高端產業的（de）供應（yīng）鏈體係，更是替代了一些進口產（chǎn）品，擺脫了對其（qí）的依賴性。但不可否認的是，躋身於國際高端市場的隻是少數部分。

模具產業屬於國民經濟當（dāng）中的基礎行（háng）業，具體涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金（jīn）、建（jiàn）材（cái）等各個行業，應用範圍十分廣泛。我（wǒ）國（guó）工業發展迅速，其中汽車製造、IT製造及醫療器械的發（fā）展，讓（ràng）整個模（mó）具（jù）行業（yè）迎（yíng）來發展的機遇。