注塑模具加工工藝如今在塑料製品生產行業已經越來越普及（jí），經過數（shù）十年的發（fā）展，整套工藝已經趨於成（chéng）熟，但是很多的注塑模具廠在注塑模具加工中（zhōng）還是會經常（cháng）出現問題導致最終生產的產品不合格，那麽一般哪些因素會影響產生色差呢？

注塑加工產品出現色差問題

① 原材料方麵因素：

包括色（sè）粉更換、塑膠材料牌號更改，定型劑更換。

② 原材料品種不同：

深圳塑膠注塑加工廠家指出，如PP料（liào）與ABS料或PC料要求同一種色，但（dàn）因材料品種不（bú）同而有輕微色差，但允許有一限度範（fàn）圍。

③ 設備工藝原因：

 注（zhù）塑加工過程中的（de）溫度、壓（yā）力以及熔膠時間也會造成色差（chà）問題，另外（wài）像不同批次拌料，不同機台啤（pí）等工藝因素也會影響。

④ 環境因素：深圳塑膠注塑（sù）模具（jù）廠家通（tōng）過多年的經（jīng）驗總（zǒng）結（jié），一般料筒（tǒng）未清幹淨，烘料鬥有灰塵，模具（jù）有油（yóu）汙（wū）等均會造成。

⑤ 色粉本身因素：有（yǒu）些色粉（fěn）不受溫（wēn），且製品很易受溫度變化而改變。