注塑模具是一種生產塑膠製品的工（gōng）具;也是賦予塑膠製品完整結構（gòu）和精確尺寸的工具（jù）。注（zhù）塑模具是在成（chéng）型中賦予塑料以形狀（zhuàng）和尺寸的部件。模具（jù）的結構雖然由（yóu）於塑料品種和性能、塑料（liào）製品的形狀和結構以及注射機的類型等（děng）不同而可（kě）能千（qiān）變萬化，但是基本結構是一致的。

       注塑成型是批量生產某些形狀（zhuàng）複雜部件時用到的一種加（jiā）工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固（gù）化後，得（dé）到成形品。其中（zhōng）澆注係統（tǒng）和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而（ér）變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和（hé）精度最高的部（bù）分。

       塑料首先在（zài）注射機底加熱料筒內（nèi）受熱熔融，然（rán）後在注射機的螺杆或柱（zhù）塞推動下，經注射機噴嘴（zuǐ）和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷（lěng）卻硬化成型，脫模得到製品。其結構通常由成型（xíng）部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係（xì）統、排氣係統、支撐部件等部分組成。製造材料通（tōng）常采用塑料模具鋼模塊，常用（yòng）的材質主要為碳（tàn）素結構（gòu）鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常隻適用（yòng）於熱塑料品的製品生產，用注射成型（xíng）工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜（zá）的（de）機械，電器、交通工具零件（jiàn）等都是（shì）用注射模具成型的，它是塑料製（zhì）品生產中應（yīng）用（yòng）最（zuì）廣的一種加工方法