注塑模具有六大係統，而其中導向（xiàng）係（xì）統是為了確（què）保動模和定模在合模時能準確對中而設（shè）立，在模具中必須設置導向部件。在注塑模具中通（tōng）常采用四（sì）組導柱與導套來（lái）組成導（dǎo）向部件，有時還需在動模和定模上分別設置（zhì）互相吻合的（de）內、外錐麵來輔助定位（wèi）。

     導柱在模具中主要起導向作用，以（yǐ）保證型芯和型腔的成型麵在任何情況下互不相碰，不能（néng）以導柱作為受（shòu）力件（jiàn）或定位件用。那麽在注塑模具使用過程中出現導（dǎo）柱損傷的情況需要如何處理呢？

     在幾種情況下，注射時，動、定模將（jiāng）產生巨大的側向偏移力。塑件壁厚要求不均勻（yún）時，料流通過厚壁處速率大，在此處產生較大的壓（yā）力；塑件側麵不對稱（chēng），如階梯形分型麵的模具，相對的兩（liǎng）側麵所受的反（fǎn）壓力不相等。

     注塑模具廠要製造出（chū）一套高品質的注塑模具需（xū）要弄懂每套模具（jù）設計、製造、成型中的每個（gè）細節，理解模具中每個零件的用途。清楚導柱在注塑模具（jù）中起到的重大作用，明白導柱損傷對整個模具帶來的危害，就會在後續使用中更好的注意這類問題，不僅能更好的製造出優秀的塑膠產品，也大大提高了注塑模具的使用壽命。