深圳塑（sù）膠工廠對模具產品質量等級不一樣，價格也是相差甚（shèn）遠（yuǎn），造成模具質量（liàng）差別的，主要（yào）是模具的壽命，注塑成型的產品質量，鋼材的（de）質量等等，其中（zhōng）有一條是模具業經常（cháng）碰到的，就是塑膠模具在使用生產（chǎn）中會容（róng）易（yì）斷裂。究竟是什麽（me）原因造成塑膠模具斷裂的呢？應該如何防止模具斷裂，確（què）保產品質量？

首先，適當（dāng）減少太脆的料一起（qǐ）混合，多增加些ABS的新料。雖然成本增加了（le），但（dàn）可以提高質量和產量！效（xiào）果是一（yī）樣的。應根據製件大小、形狀特點和材質製定（dìng）正確的熱處理上藝規範（fàn），合理選（xuǎn）擇加熱速度、溫度（dù）、時間；

其次，運（yùn）用回（huí）火裂紋的防（fáng）止方（fāng）法：回火裂紋是指淬火鋼馬氏件組織處於膨脹狀態，在回火時首先在大（dà）約（yuē）100℃時產生收縮，此時如急速加熱淬火件，則零（líng）件表麵（miàn）產生（shēng）收縮，而（ér）內部（bù）處於（yú）膨（péng）脹狀態，導致開裂。防止這種（zhǒng）開裂發生的（de）措施是在零件升溫至300℃以前不要進行快（kuài）速（sù）加熱。回火急冷同樣也產生回火裂紋，這是（shì）因淬火組（zǔ）織（zhī）中的殘餘奧氏體遇急冷變成與淬火（huǒ）一（yī）樣的狀態，防止這種開裂的方法是從回火（huǒ）溫度進行空冷。這一點不僅是從塑膠模具製品的角度出發，同時（shí）也是著重塑膠模具本身。

最後，要想塑膠模具質量過關，模具鋼材質量首先要過關，所以深圳塑膠工廠在選材料方麵就必須下本錢和功夫，如果你一開始用的鋼材質量就很差（chà）的，那再好的技術也（yě）不能把它加工的好，材料才是質量的本（běn）身，就好比烹飪，也是講食材。

1、頂出杆離得太遠或頂杆直徑（jìng）太小，深圳（zhèn）塑膠工廠建議在角（jiǎo）麵的根部加扁頂針；

2、角處的膠位太薄，大致就是這（zhè）4個問題（tí）引起的。那如何來防止塑膠模具斷裂（liè）呢？

3、四個角部沒有圓弧過渡（dù），存在應力；

4、拔模角度小（xiǎo），表麵粗糙，末拋順；

 針對上麵的問（wèn）題，深圳塑（sù）膠（jiāo）工廠可（kě）以進行相應的防止措施。模具斷裂的原因可以從幾點分析：塑膠注塑（sù）工（gōng）藝的角度分析四個（gè）角離（lí）中心進膠遠，不存在（zài）大（dà）的保壓力，就是不會撐著很（hěn）飽,而導致開裂！