第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理（lǐ）、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵（miàn）性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查（chá）詢利用。可以建立完整的文件管理（lǐ）計算機數據庫，將設（shè）計部門積累的設計圖紙、散落（luò）的、將以前分散、隔離的信息整理（lǐ）集（jí）中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原（yuán）始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有（yǒu）問題不易被及時發現和及時糾正（zhèng），造成（chéng）模（mó）具要修改和返工，甚至（zhì）作廢，增加模具的製造成本，加（jiā）長模具製造生產周期，影響納（nà）期。

第二，保持塑料模具圖紙、加（jiā）工工藝（yì）、和實物的數據的一致性和（hé）完整性：通（tōng）過有效的、細致的、嚴格的（de）檢（jiǎn）測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一（yī）致性和完整性。

第三，每套塑（sù）料模具（jù）的設計（jì）、製造成本必須要做到及時（shí）匯總：通過有效控製車間（jiān）的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計（jì）、高效的模具零件加（jiā）工（gōng）和準確的零配件檢測，將有效的降低（dī）模具因設變（biàn）、維修而帶來的附加成（chéng）本，從而獲得每套模具的實際成本，有（yǒu）效地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計（jì）劃、設計、加（jiā）工工藝（yì）、車間生產情況、人力資源等（děng）的信息有（yǒu）機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃（huá）和生產，能夠有效保證塑料（liào）模具質量並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用（yòng）塑料（liào）模具生產管理係統：製定一套完整（zhěng）的模具生產管理係統，實現（xiàn）模具生產管理（lǐ）流程（chéng）的產品數（shù）據管理、工藝（yì）數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管（guǎn）理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間（jiān）任務（wù）分（fèn）派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及（jí）相關輔助信息從計劃製定到（dào）完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。