第一，有效管理的進行（háng）產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效（xiào）的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵（miàn）性，圖紙版本的一（yī）致性;使到圖紙能達（dá）到有效共享和（hé）有效的查詢利用。可以（yǐ）建立完整的文件管理計算機數據庫，將設（shè）計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信（xìn）息整理集中起來利用（yòng），預防（fáng）由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的（de）不規範、混亂而造成有問題不（bú）易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作（zuò）廢，增加模具的製（zhì）造成本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第二，保（bǎo）持（chí）塑料模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性（xìng）：通（tōng）過有效的（de）、細致的、嚴格的檢測手段，保（bǎo）證模具圖紙、加工工（gōng）藝、和實物的數據的一致性和完整性。

第三，每套塑（sù）料模具的設（shè）計（jì）、製造成本（běn）必須要做到及時匯總：通過有效控製車間的工作傳票（piào）的開出，有效管理刀具的報廢;通過準（zhǔn）確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有（yǒu）效的（de）降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從（cóng）而獲得每（měi）套模具（jù）的實際成本，有效地控製模（mó）具（jù）質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加（jiā）工工藝、車間生（shēng）產（chǎn）情況、人力資源等的信息（xī）有機地組（zǔ）織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質（zhì）量並如期交貨（huò）。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定（dìng）一套完整的模具生（shēng）產管理係統，實現模具生產管理流（liú）程的產品數據管理、工藝數據管理、計（jì）劃管理、進度（dù）管理的計算機信息化管理係統，包括塑料模具生（shēng）產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產（chǎn）品檢（jiǎn）驗，庫（kù）房管理等，使模具製造及相關輔（fǔ）助（zhù）信息從計劃製（zhì）定到完工交付能夠實現全（quán）方位（wèi）跟蹤管理。