淺談塑膠模具廠生產工藝，注射成型雙（shuāng）色或混色塑料（liào）製品（pǐn）是將（jiāng）同一種原料（liào）分別混合配製成兩種不同（tóng）的顏色，並由兩台相同（tóng）結構、相同規格的注（zhù）塑（sù）機分別塑化注（zhù）射兩種顏色熔料，然後經（jīng）由一個噴嘴（zuǐ）注入成型模具內。成型的（de）塑（sù）料（liào）製品（pǐn）有分色的、混色的或者是無規則花紋的，其外（wài）觀效果是普通注射成型及表麵修飾所（suǒ）無法得到的。塑膠模具廠（chǎng）指出，兩台相同規格注（zhù）塑機中塑化熔（róng）料的交替經噴嘴注射完（wán）成，由塑化（huà）機筒和噴嘴間的程序（xù）控製閥動作控製。 

　　注射成型雙色製品生產工藝特點如下

　　①塑膠模具廠指出，雙（shuāng）色注射成型塑料製品與（yǔ）普通注射成（chéng）型塑料製品比較，其注射時（shí）的熔（róng）料溫度和注（zhù）射（shè）壓力都要采用較高（gāo）的參數值。塑膠模具廠指出，主要原因是雙色注射成型中的模具流道比較長，結構比較複雜，注射熔料流動阻力較大。

　　②雙色注塑機由兩套結構、規格完（wán）全（quán）相（xiàng）同（tóng）的塑化注射裝置組 成（chéng）。噴嘴按生產（chǎn）方式需要（yào）應具有特殊結構，或配有能旋轉換位（wèi）的結構完（wán）全相同的兩組成型模具。塑化注射（shè）時，要求兩套塑化注射裝置中的熔（róng）料溫度、注（zhù）射壓力、注射熔料量等工藝參數相（xiàng）同，要盡量縮小兩套裝置中的工藝參數波動差。

　　③塑膠模具廠指出，雙色注射成型塑（sù）料製（zhì）品要（yào）選用熱穩定性好、熔體黏（nián）度低的原料，以避（bì）免因熔料溫度高，在（zài）流道內（nèi）停留時間較長而分解（jiě）。應用較多（duō）的塑料是聚烯烴類樹脂、聚苯乙烯和ABS料等。

　　④雙色塑料製品在注射成型時，為了使兩種不（bú）同顏色的熔料（liào）在成型時能很（hěn）好地在模具中熔接、保證注塑製品的成型質（zhì）量，應采用較高的熔料溫度、較高（gāo）的模具溫度、較高的注射壓力（lì）和注射速（sù）率。