淺談塑膠模具廠生產工藝，注（zhù）射成型雙色或混色塑料製（zhì）品是將同一種（zhǒng）原料（liào）分別混合配製（zhì）成兩種不同的顏色，並由兩台相同結構、相（xiàng）同規格的注塑機（jī）分（fèn）別塑化注射兩種顏色熔料，然後（hòu）經由一個（gè）噴嘴注入成型模具內（nèi）。成型的（de）塑料（liào）製品有分色的、混色的或者是無規則花紋的，其外觀效果是（shì）普通注射成型及表麵（miàn）修飾所無法得到的（de）。塑膠模（mó）具廠指出，兩（liǎng）台相同規格注塑（sù）機中塑化熔料（liào）的交替經噴嘴注射完成，由塑化（huà）機筒和噴嘴間的（de）程序控製閥動作控製。 

　　注（zhù）射成型雙色製品生產（chǎn）工藝特點（diǎn）如下

　　①塑（sù）膠模具廠指出，雙色注射成型塑料製品與普通注射成（chéng）型塑料製品比（bǐ）較，其注射時的熔料溫度和（hé）注射壓力都要采用較高的參數值。塑膠模具廠指出，主要原因是雙色注射成型中的模具流（liú）道比（bǐ）較長（zhǎng），結構（gòu）比較複雜，注射（shè）熔料流動阻力較大。

　　②雙色注（zhù）塑機由（yóu）兩（liǎng）套（tào）結構、規格完全相同的（de）塑化注射裝置組 成。噴嘴按（àn）生產方式需要應具有特殊結構，或配有能旋（xuán）轉換（huàn）位的結構完全相同的兩組成型模具。塑化注射時，要求兩套（tào）塑化注射裝置中的熔料溫度、注射壓力、注射熔料量（liàng）等工藝參數相同，要盡量縮小兩套裝（zhuāng）置中的（de）工（gōng）藝參數波動差。

　　③塑膠模具廠指（zhǐ）出，雙色注射成型塑料製品（pǐn）要選用熱穩定性好、熔體黏度低（dī）的原料，以避免因熔料溫度高，在流道內停留時間（jiān）較長（zhǎng）而分解。應用較多的塑料是聚烯烴類樹脂（zhī）、聚苯乙烯和ABS料等。

　　④雙色塑料製品在注射成型時（shí），為了使兩種不同顏色的熔料在成型時能（néng）很（hěn）好（hǎo）地在模具中熔接、保（bǎo）證注塑（sù）製品的成型質量，應采用較高（gāo）的熔料溫度、較高的模具溫（wēn）度、較高的注射壓力和注射速率。