注塑模具材（cái）料如何（hé）選用?合理選擇製模材料，是模具（jù）設計人員（yuán）的首要任務，正確的（de）選擇合適的注塑模具材料能夠幫助模具設計人員節省很多的時間，也可以避免很多的問題出現，今天我們來講解一下注塑（sù）模具材（cái）料如何選用（yòng）。

　　易注塑模具選擇規定一.易於加工：模具零（líng）件多為金屬材料製（zhì）成，有的（de）結（jié）構形狀還 很複（fù）雜，為了縮短生產周期、提高效率，要求模具材料易（yì）於加工成 圖紙所要（yào）求的形狀和精度（dù）。

　　易注塑模具選擇規（guī）定二.耐磨性好：塑件表麵（miàn）的光澤度和精（jīng）度都和模具型腔表麵的耐磨性有直接關係，特別是有些（xiē）塑料中加入了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中（zhōng）高速流動，對型腔 表麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就（jiù）會（huì）磨損，使塑件質量受到 損傷。

　　易注塑（sù）模具選擇規定三.高耐蝕性（xìng）：很多樹脂和添加劑對型腔表（biǎo）麵都有腐蝕作用， 這（zhè）種腐蝕使型（xíng）腔表麵金（jīn）屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件質量 變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型腔表（biǎo）麵進行鍍鉻、鍍鎳 處（chù）理（lǐ）。

　　易注塑模具選擇規定四.良好的尺寸（cùn）穩定性：在注塑（sù）成型時，模具型腔的溫度要達 到300℃以上。 為此，最好選用經適當回火（huǒ）處理的工具鋼(熱處理 鋼)。否則會引起材料（liào）微觀結構的改變，從而造成模具尺寸的（de）變化。

　　易注塑（sù）模具選擇規（guī）定五.受熱處理影響小：為了提高硬度和耐磨性，一般對（duì）模（mó）具要 進（jìn）行熱處理，但這種（zhǒng）處理應使其尺寸變化很小。因此（cǐ），最好采用能 切削加工的（de）預（yù）硬化鋼（gāng）。

　　易注塑模具選擇規定六.拋光性能好：塑件通常要求具有良（liáng）好的光澤和表麵狀態， 因此（cǐ）要求型腔表麵的粗（cū）糙度非常小，這樣，對型（xíng）腔表麵必須進行表 麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼（gāng）材不應含有粗糙的雜質（zhì） 和氣孔等。

　　注塑（sù）模具材料如（rú）何選（xuǎn）用（yòng）?以上（shàng）就是注塑模具的選擇規定介（jiè）紹（shào），這樣（yàng）有助於模具設計人員能夠在選材方麵避免很多的彎路，有助於提高企業的生（shēng）產效率，降低生產成本。